[发明专利]双翻盘真空过滤机

说明书

技术领域

本发明属于固液分离真空过滤设备领域，具体是涉及一种以真空为分离动力的双翻盘真空过滤机。

背景技术

目前大型磷肥企业采用湿法排渣，占用大量土地或在山谷筑坝堆放，建管道收集回水作循环使用。随着产量的迅猛提升原有磷石膏坝区使用年限缩短，而新的磷石膏坝区往往选址困难，加上来自环保的要求，磷石膏的堆放处理和综合利用迫在眉睫。因而首先需要解决的是将磷石膏固液分离，以降低堆放要求，从而为磷石膏的综合利用提供前道处理。磷复肥湿排干堆项目是建立在磷酸生产湿法排渣的基础上解决磷石膏固液分离后堆放的问题。在仅需要过滤湿渣不洗涤的工况下采用目前常规大型翻盘真空过滤机双卸料的操作方式即可实现这一目的。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双翻盘真空过滤机，即采用双加料双卸料实现渣场磷石膏的固液分离，从而促进磷石膏的无害化处理和资源综合利用。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双翻盘真空过滤机，其包括若干梯形滤盘、外框架、内转盘、拉杆、电机、三角皮带、减速机、钝齿针轮、翻盘叉和滚轮，水平的环形面积内设置了若干梯形滤盘，滤盘两端有轴与轴承并将其安装在外框架与内转盘，外框架上设置了由多支柱销构成的针轮机构，电机通过三角皮带、减速机和钝齿针轮带动外框架作水平回转，外框架经拉杆带动内框架、内框架经拨杆带动中心平台一同回转。每只滤盘水平旋转一周即完成加料→初滤→洗涤→翻盘卸渣→滤布冲洗→吸干复位→加料→初滤→洗涤→翻盘卸渣→滤布冲洗这样一个循环过程。从翻盘卸渣至吸干复位称为辅助区，其它为有效区。滤盘在辅助区工作时，除随大转盘作水平回转外，自身还需作强制后翻运动，为达到这一目的，滤盘轴大端设有翻盘叉和滚轮，它通过翻盘导轨来完成。

作为优选，所述双翻盘真空过滤机配备两个加料斗、两个回液斗和两个翻转卸渣轨道。

作为优选，所述导轨有平导轨和曲线导轨两部分组成。滤盘的翻转、复位靠翻曲线导轨交替控制滤盘翻盘叉的前后滚轮来完成，翻转方向为后翻。滤盘左右平度可通过调节翻盘叉滚轮销轴加以控制。

以上设计仅仅增加了一套加料、卸料设备使得受机械性能限制的传统过滤机在处理渣类物料上提高了40%的产能，并且由于采用了两次加料，设备运行转速较常规过滤机慢些，使得整机运行稳定。

目前大型磷复肥企业湿法磷酸生产副产物磷石膏大多采用湿法排渣，磷石膏对其环境影响等问题日益凸显，若把磷石膏渣浆再用双翻盘真空过滤机进行固液分离，即可实现湿排干堆，不但便于堆放，也为磷石膏综合利用做了预处理。

附图说明

图1是本发明的一种主视结构示意图；

图2是本发明的一种俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1和图2，本发明是在水平的两个同心圆环上设置了若干梯形滤盘1。同心圆环由外框架2和内转盘3组成，中心有径向拉杆连接。外框架上设置了由许多柱销构成的针轮机构，电机通过三角皮带、减速机和钝齿针轮使外框架水平回转。内转盘经拨杆4带动中心平台一同回转。梯形滤盘的两端有轴和轴承分别安装在外框架2和内转盘3上。同心圆环中心对称的位置，上方设置有两个加料斗5和两个回液斗6，下方设置有两个冲洗水管7。滤盘大端设有翻盘臂组件，用于控制滤盘的翻转。该组件包括一个翻盘叉8和安装在它两端的三个滚轮9。设备运转时，滚轮9在两个翻转导轨上运行，实现了两个滤盘1同时翻转卸料。导轨固定在静止的支架立柱上，它由平导轨10和翻转导轨11两部分组成。翻转导轨交替控制翻盘叉的前后滚轮完成滤盘的翻转、复位。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。