[发明专利]一种射频功率管的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子器件性能的测试技术领域，特别涉及一种射频功率管的测试方法。

背景技术

新型DOHERTY功率放大器（DOHERTY功率管）与传统功率放大器相比，在效率和功率方面具有极大优势，但因其电路结构的特殊性，对主副管电路的平衡度要求极高，主副管平衡度偏差会使功率管的性能不能完全发挥，使功率放大器整体功率和效率性能下降。

而且，DOHERTY功率放大器对主副管的阈值开启电压门限值也有极为严格的要求，如果主副管阈值开启电压门限值偏差稍大，极易引起电路阻抗失配，主功率管过载，导致功率管失效。

目前，各种DOHERTY功率放大器（例如对称2路、对称3路、非对称3路等的不同电路结构），对功率管的功率增益及阈值开启电压门限值都有不同需求，只有功率管性能与电路结构匹配时，才能较好的实现新型DOHERTY功率放大器的性能。所以，正式投入生产之前，需要对DOHERTY功率放大器的各项功率参数进行测试。

DOHERTY功率放大器传统的测试方法包括：

第一步、选择性的对DOHERTY功率管进行烘烤；在烘烤时将塑封型功率管，以150℃±10℃的温度烘烤12小时，而陶瓷封装型功率管则不烘烤。

第二步、先将其它电子元件焊接在PCB板上（printed circuit board，印刷电路板）送入回流炉贴焊，然后将功率管焊接在PCB板上，第二次送入回流炉贴焊。

第三步、进行小批量调试。

在小批量调试时，采用如图1所示的测试装置进行测试，将功率管放在散热基片10上的凹槽20中，通过凹槽20上方的固定块30压住功率管，之后通过固定块30两端的固定螺钉40将固定块30固定；再通过手工方式将功率管的输入输出射频引脚焊接在测试电路板上，测试完各项射频参数后，通过手工方式将功率管焊下。

由于该测试装置每测试一个功率管都需要将功率上焊管测试电路板上，在测试完后再焊下，这样一个功率管测试的时间会比较长，至使生产企业根本没有足够的时间和人力来对每一个功率管进行测试。因此，生产企业只能在生产时，先期投入一个小批量，调试各个支路的增益，确保各支路增益平衡，在确定改件方案后，对后续同一批次产品进行批量性修改。

第四步、根据小批量测试的结果，对后续同一批次产品进行批量性修改。

第五步、进行批量调试。

从上述的测试方式可以看出，目前的生产企业对新型DOHERTY功率放大器技术的研究不够深入，难以有效将DOHERTY功率放大器应用于批量产品，甚至连研发样品都难以实现。而且，各生产企业目前没有有效的检测及评估分析方法确定功率管参数对DOHERTY功率放大器性能的影响，也没有有效的大批量测试工艺及设备，只能依靠器件厂家提供的粗放型数据进行判断，无法得到将功率管进行精细分类，从而不能充分发挥功率管的性能。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种射频功率管的测试方法，通过对每一功率管进行测试，实现对功率管进行精细分类，从而使同一功率放大器中的功率管都能以较为接近的状态工作，充分发挥功率管的性能。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种射频功率管的测试方法，其包括：

烘烤射频功率管；

测试每一射频功率管的静态阻值；

对每一射频功率管进行无焊接射频参数测试；

按配对电压和配对增益，将所述射频功率管进行分类。

所述的射频功率管的测试方法，其中，所述烘烤射频功率管的步骤包括：

采用140℃±10℃的温度，将射频功率管烘烤24小时。

所述的射频功率管的测试方法，其中，所述对每一射频功率管进行无焊接射频参数测试的步骤具体包括：

将射频功率管放入推拉测试装置的测试槽中；

通过推拉测试装置的压紧机构将射频功率管的引脚固定；

将推拉测试装置的测试电流设为预定测试电流；

测试射频功率管的增益和输入端电压。

所述的射频功率管的测试方法，其中，所述预定测试电流为200mA或者500mA。

所述的射频功率管的测试方法，其中，所述配对电压按0.1V偏差划分。

所述的射频功率管的测试方法，其中，所述配对电流按0.2dB偏差划分。