[发明专利]输送装置、系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送装置、系统及方法，尤其涉及一种通过气力输送(Pneumatic Conveyance)把固体粉料如含碳燃料(Carbonaceous Fuel)粉料输送进气化炉(Gasifier)中进行气化的输送装置、系统及方法。

背景技术

气化是指把含碳燃料，如煤转化为可燃气体，如煤气或合成气的过程。通常，在气化过程中，含碳燃料随着可控量的氧气或其他流体被输送进气化炉中。含碳燃料稳定且可控的输送进气化炉中对获得期望的气化性能是有益的。

气力输送常用来把含碳燃料输送进气化炉中。在传统的使用气力输送的输送系统中，常设置有存储装置、与该存储装置流体相通的进料管道及设置在存储装置和气化炉间并与其分别流体相通的输送管道。

存储装置可通过进料管道来接收含碳燃料和载气。随着输送气体不断地进入储存装置，储存装置中的压力不断增加从而达到期望的压力水平。该期望的压力水平常高于气化炉中的压力，这样，就在储存装置和气化炉间产生压力差。然后，来自储存装置的气固混合物由于压力差的作用通过输送管道被从储存装置输送到气化炉中。

然而，在这样的传统气力输送系统中，含碳燃料在输送管道中的流动会是不稳定的流动形式。比如，含碳燃料在输送管道中以活塞流(Plug Flow)的形式进行流动，从而可导致其在输送管道内沿着流动方向的流动是不均匀的，进而可导致其向气化炉内的输送也变得不稳定。这样，就可导致气化炉中的温度的波动。这对气化炉的性能和寿命是不利的。

所以，需要提供一种新的通过气力输送固体粉料如含碳燃料粉料的输送装置、系统及方法。

发明内容

本发明的一个实施例提供了一种气力输送固体粉料的输送装置。该输送装置包括开设有入口和出口的输送管道及延伸进所述输送管道的补充气管道。所述输送管道包括开设有所述入口的扩大部、开设有所述出口的收缩部及设置在所述扩大部和收缩部之间并与其流体相通的中间部。

本发明另一个实施例提供了一种气力输送固体粉料的输送系统。该输送系统包括用于接收固体粉料的存储装置、与所述存储装置相连通的载气管道、输送管道及与所述输送管道相连通的补充气管道。所述输送管道设置于所述存储装置的下游并与其连通，该输送管道包括开设有入口的扩大部、开设有出口的收缩部及设置在所述扩大部和收缩部之间并与其流体相通的中间部。

本发明实施例进一步提供了一种气力输送固体粉料的输送方法。该输送方法包括输送固体粉料进入存储装置；输送载气进入所述存储装置以与所述固体粉料相混合形成气固混合物及通过输送装置的入口把来自所述存储装置的气固混合物输入其内进行调整，其中所述输送装置包括输送管道和与该输送管道相连通的补充气体管道。该输送管道包括开设有所述入口的扩大部、开设有出口的收缩及设置在所述扩大部和收缩部之间并与其流体相通的中间部。进一步的，该输送方法包括把所述调整过的气固混合物通过所述收缩部的出口输送出所述输送装置。

附图说明

通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，可以更好地理解本发明，在附图中：

图1为本发明输送系统的一个实施例的示意图。

图2为本发明输送系统操作流程的一个实施例的示意图。

具体实施方式

图1为本发明的可用来把固体粉料，如含碳燃料粉料输送进装置100中进行处理的输送系统10的一个实施例的示意图。在非限定实施例中，系统10可用来通过气力输送把固体粉料输送进装置100中进行处理。在一个示例中，装置100可包括对固体粉料进行气化的气化炉。在一些实施例中，含碳燃料可包括煤。在其他实施例中，含碳燃料可包括含沥青材料(Bituminous)、煤烟(Soot)、生物材料(Biomass)、石油焦(Petroleum Coke)或其组合。

如图1所示，输送系统10包括进料装置11、存储装置12、载气(Carrier Gas)管道13、输料管道14及输送装置15。在一些实施例中，进料装置11用来把具有期望的尺寸分布的固体粉料输送进存储装置12中。在一个非限定实施例中，进料装置11包括螺旋进料器(Screw Feeder)。