[发明专利]取料机料耙液压缸联接座结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种取料机料耙液压缸联接座结构。

背景技术

目前所使用的取料机，其液压缸中部安装于联接座下部，联接座通过螺栓与固定座相联，固定座焊接在主梁侧面。液压缸的头部与取料机的料耙装配，通过液压缸的往返运动实现料耙的往返耙料。在工作过程中，联接座与固定座不断受到来自液压缸的往返的冲击，导致紧固螺栓不断受到往返的剪切力。

在上述结构设计中，固定座与联接座的紧固螺栓需采用铰制孔(公差等级h9级)螺栓，固定座与联接座上的孔都经过钻、扩、铰三道工序加工，才能满足铰制孔螺栓的安装要求，而为了满足10只螺栓能同时装配这种高精度螺栓，固定座与联接座的螺栓孔必须进行配作。在设备使用过程中，一旦固定座和联接座中任一个零件被损坏，就必须将两件同时更换，增加了维护成本，特别是固定座必须要从主梁上切割拆除，非常困难，大大影响了维修进度。另外在制作时，将两只零件上的螺栓孔用高精密机床加工，则大大增加了制作成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种取料机料耙液压缸联接座结构，该取料机料耙液压缸联接座结构不仅制作方便，而且维修时可单独更换，同时可有效减少液压缸往复运动对其连接螺栓的剪切力。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种取料机料耙液压缸联接座结构，包括主梁、固定座、联接座和液压缸，所述液压缸的中部固设于所述联接座的下部，所述液压缸可沿其轴向往复运动；所述联接座固设于所述固定座上；所述固定座固设于所述主梁侧面上；在所述联接座和固定座相接触的表面上分别设有相互匹配的凸部和凹部之一。这样，通过增加的凸部和凹部的配合设置即止口设置，来有效抵御液压缸往复运动对固定螺栓的冲击力，同时可将联接螺栓更换为普通精度级螺栓，减化了结构形式。

作为本发明的进一步改进，在所述联接座的与所述固定座相接触的表面上设有凸部，在与所述联接座相接触的固定座表面上设有凹部，且所述凸部恰可置入所述凹部内。

作为本发明的进一步改进，在所述联接座的与所述固定座相接触的表面上设有凹部，在与所述联接座相接触的固定座表面上设有凸部，且所述凸部恰可置入所述凹部内。

作为本发明的进一步改进，所述联接座固设于所述固定座上的结构为：在所述联接座和固定座之间设有紧固螺栓。

本发明的有益效果是：通过在固定座和联接座相互接触的表面上分别增设凸部和凹部之一，即在二者之间增设止口，并采用适当的公差配合，使固定座和联接座能抵抗水平方向往复不同的冲击力，这样可有效缓解液压缸往复运动对固定座和联接座的连接螺栓的剪切力；同时可将其连接螺栓更换为普通精度级的螺栓，大大简化结构形式；另外，零件发生损坏时，可以快速的更换，而不必将固定座从主梁上切割拆除，维修更加方便、经济。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A面剖面结构示意图；

图3为图1中B-B面剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——主梁        2——固定座

3——联接座      4——液压缸

5——凸部        6——凹部

7——紧固螺栓

具体实施方式

一种取料机料耙液压缸联接座结构，包括主梁1、固定座2、联接座3和液压缸4，液压缸的中部固设于联接座的下部，液压缸可沿其轴向往复运动；联接座固设于固定座上；固定座固设于主梁侧面上；在联接座和固定座相接触的表面上分别设有相互匹配的凸部5或凹部6。这样，通过增加的凸部和凹部的配合设置即止口设置，来有效抵御液压缸往复运动对固定螺栓的冲击力，同时可将联接螺栓更换为普通精度级螺栓，减化了结构形式。

如图3所示，在联接座的与固定座相接触的表面上设有凸部5，在与联接座相接触的固定座表面上设有凹部6，且凸部恰可置入凹部内。此结构也可为在联接座的与固定座相接触的表面上设有凹部，在与联接座相接触的固定座表面上设有凹部。

上述联接座固设于固定座上的结构为：在联接座和固定座之间设有紧固螺栓7。