[发明专利]一种CBN陶瓷高速砂轮及制备方法和应用有效
| 申请号: | 201110153477.X | 申请日: | 2011-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN102815946A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
| 发明(设计)人: | 吕升东;李猛;李延海;王昆;郑勇阁 | 申请(专利权)人: | 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 |
| 主分类号: | C04B35/5831 | 分类号: | C04B35/5831;C04B35/622 |
| 代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
| 地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 cbn 陶瓷 高速 砂轮 制备 方法 应用 | ||
1.一种CBN陶瓷高速砂轮,包括钢基体和工作磨料层,其特征在于:所述工作磨料层包括磨料层和中间过渡层,所述磨料层的材料按体积比为:低温结合剂33-37,白刚玉7-9,陶瓷漂珠6-8,CBN45-55;所述中间过渡层的材料按体积比为::低温结合剂30-40,150目陶瓷球55-75;所述低温结合剂的材料按体积比为:纳米级三氧化二铝8-12,纳米级二氧化硅8-12,预熔陶瓷粉75-85;所述预熔陶瓷粉的材料按体积比为::三氧化二铝25-35,二氧化硅27-37,氧化钠4.5-5.5,氧化钾1.5-2.5,氧化镁1.5-2.5,氧化钙0.8-1.2,三氧化二硼5-11。
2.根据权利要求1所述的CBN陶瓷高速砂轮,其特征在于:所述150目陶瓷球耐温1350℃。
3.一种权利要求1所述CBN陶瓷高速砂轮的制备方法,其特征在于是按下述方法制备的:
一、低温结合剂制备
(1)预熔陶瓷粉的制备:
按材料按体积比为::三氧化二铝25-35,二氧化硅27-37,氧化钠4.5-5.5,氧化钾1.5-2.5,氧化镁1.5-2.5,氧化钙0.8-1.2,三氧化二硼5-11将原料混合后,经1600度2小时保温烧成,再水冷、破碎、过240标准筛、筛下粉末、烘干,制得预熔陶瓷粉;
(2)低温结合剂的制备:
按材料按体积比为::纳米级三氧化二铝8-12,纳米级二氧化硅8-12,预熔陶瓷粉75-85,将原料混合,经球磨混合均匀,所得制品为低温结合剂;
二、工作磨料层的制备:
按体积比称取磨料层材料:低温结合剂33-37,白刚玉7-9,陶瓷漂珠6-8,CBN45-55,按体积比称取中间过渡层材料:低温结合剂30-40,150目陶瓷球55-75,将上述材料按通用方法设置在基体上后,按设定的温度曲线烧结,制得成品;所述温度曲线为:20℃经过2小时升温至150℃,再经3小时升温至500℃,再经3小时升温至750℃,最后750℃保温6小时;在烧结过程中,采用惰性气体保护。
4.一种权利要求1所述CBN陶瓷高速砂轮的应用,其特征在于:所述CBN陶瓷高速砂轮应用于加工汽车发动机曲轴连杆颈。
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