[发明专利]泥煤制砖配料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制砖设备，尤其涉及一种泥煤制砖配料机。

背景技术

目前，多数污水处理厂污泥主要的处置方法是土地填埋，由于填埋场大多为露天，经过雨水淋滤后，没有稳定和无害化的污泥很快恢复原形，对填埋场地的安全构成严重的危害。处理不到位的污泥还造成填埋场渗滤系统的严重堵塞，严重污染附近的地下水。尤其是污泥和垃圾混合填埋时，使得不少垃圾填埋场的寿命大大缩短，给城市垃圾处置带来很大的麻烦。

另外，还可能有一些污水处理厂污泥随意堆放，给环境带来巨大危害；尤其是污泥中的病原菌、重金属和有毒有害有机物对人类健康和生存环境产生潜在的威胁。有些已对周围老百姓生活和周边生态环境产生了实际影响。

目前，有将污泥与页岩混合制砖的尝试，但由于搅拌不均匀，导致烧制的砖不符合要求。为解决搅拌不均的问题，申请号为“201010256485.2”的发明专利披露了一种“污泥节能利废机”， 其中所述：“它包括上端敞口的搅拌桶和底座，底座固定在地面上，搅拌桶架设于底座上；搅拌桶的底部设置有轴向贯穿搅拌桶的滚筒，滚筒的一端延伸出搅拌桶外，在相对于延伸出滚筒一端的搅拌桶的另一端设置有电动机；滚筒的轴心设置有传输轴，传输轴上设置有沿轴向均匀分布的螺旋传输片；所述的电动机通过减速机与滚筒内的传输轴连接，带动传输轴旋转；在搅拌桶内的滚筒顶部设置有进泥口，在搅拌桶外的滚筒底部设置有出泥口；在延伸出搅拌桶外的滚筒的末端，通过滚筒连接板连接有支架，支架固定在地面上。”

但是，从污水处理厂拉来的污泥，都混合有很多塑料薄膜和石子等，经过“污泥节能利废机”搅拌后出来的污泥只能用作实心砖的原料，不能用于制作空心砖，空心砖需要的原料比较细腻，掺杂塑料薄膜和石子的污泥不能满足需求，空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

发明内容

为解决制作空心砖原料问题，本发明提出了一种泥煤制砖配料机，搅拌桶内的螺旋传输机构上方设置有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴和电动机，搅拌轴轴向贯穿搅拌桶，搅拌轴上设置有若干与搅拌轴垂直的搅拌杆；电动机设置在搅拌轴的一端，通过减速机与搅拌轴连接，且带动搅拌轴旋转；

在螺旋传输机构的末端设置有出泥口，出泥口外设置有一层过滤网，过滤网将出泥口完全包裹，过滤网焊接在螺旋传输机构端部上；

在螺旋传输机构端部的封闭圆盘上钻有若干圆孔，设置有与封闭圆盘相匹配的盖盘并通过螺栓与封闭圆盘相连接。

搅拌桶径向截面为顶部大底部小的倒梯形桶。

本发明的有益技术效果是：能够将污泥搅拌均匀，去除石子等颗粒较大的杂质，使其与页岩更充分的混合，制作出适合空心砖的原料，变废为宝，减少污染。

附图说明

图1为本发明泥煤制砖配料机的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的剖视图；

图4为螺旋传输机构末端出泥口的结构示意图；

图5为螺旋传输机构端部封闭圆盘的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，搅拌桶1内的螺旋传输机构2上方设置有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴3和电动机4，搅拌轴3轴向贯穿搅拌桶1，搅拌轴3上设置有若干与搅拌轴3垂直的搅拌杆5；电动机4设置在搅拌轴3的一端，通过减速机6与搅拌轴3连接，且带动搅拌轴3旋转；从污水处理厂拉回的污泥直接放入搅拌桶1内，搅拌轴3上的搅拌杆5可将混杂在污泥内的塑料薄膜与污泥分离，塑料薄膜自动留在搅拌杆5上，在每次配料后进行清除。

参见附图3，搅拌桶1的径向截面是顶部大底部小的倒梯形桶，污泥进入搅拌桶1，经过搅拌轴3后直接漏进螺旋传输机构2内。

参见附图4、附图5，在螺旋传输机构2的末端设置有出泥口，出泥口外设置有一层过滤网7，过滤网7将出泥口完全包裹，过滤网7焊接在螺旋传输机构2端部的外管9上，当污泥经过搅拌传输到螺旋传输机构2的末端时，污泥就通过出泥口流出，由于设置有过滤网7，污泥就顺着过滤网7被挤出，而石子等就被过滤在网内，不会随着污泥流出；在螺旋传输机构2端部的封闭圆盘上钻有若干圆孔，设置有与封闭圆盘相匹配的盖盘8并通过螺栓与封闭圆盘相连接；在每次配料后，将盖盘8上的螺栓松开，将盖盘8取下，露出螺旋传输机构2端部的封闭圆盘，石子通过封闭圆盘上的圆孔倒出，可以很方便的分离石子和污泥。

本发明既能将污泥搅拌均匀，又能去除石子等颗粒较大的杂质，使其与页岩更充分的混合，制作出适合空心砖的原料，变废为宝，减少污染。