[发明专利]一种制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法，尤其涉及一种制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法。

背景技术

预应力混凝土管桩的应用广泛，其优良的机械性能以及便捷的制造工序使其成为各类建筑首选的建筑材料。

该预应力混凝土管桩在深入地基时，所处环境复杂，尤其是在某些酸碱度异常的场合，虽然预应力混凝土管桩的最外层覆盖有水泥砂浆保护层，但仍难以保证若干年后，该水泥砂浆保护层被破坏，致使该预应力混凝土管桩的性能受到影响。

发明内容

本发明针对现有技术的弊端，提供一种制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法。

本发明所述制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法，包括如下步骤：

步骤一，在预定长度的钢筒管外缠绕预应力钢丝骨架，并在该钢丝骨架外套设木制围板；在钢筒管内设置钢纤维骨架，并在该钢纤维骨架内部套设混凝土灌装模；

步骤二，向钢筒管内壁与混凝土灌装模之间灌注混凝土；

步骤三，向钢筒管外壁与木制围板之间灌注水泥砂浆并静置凝固形成水泥砂浆保护层；

步骤四，在前述水泥砂浆保护层外涂覆聚乙烯防腐材料以形成防腐涂层。

本发明所述制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法的步骤四中，在水泥砂浆保护层外涂覆三次聚乙烯防腐材料。

本发明所述制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法中，通过在水泥砂浆保护层的表面涂覆三层聚乙烯防腐涂层，可大大加强防腐密封性、有效提高机械强度，且该绝缘防腐预应力混凝土管桩的防水性强、质量稳定、施工方便、适用性强、不污染环境。

附图说明

图1为本发明所述制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明所述的制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法包括如下步骤：

步骤101，在预定长度的钢筒管外缠绕预应力钢丝骨架，并在该钢丝骨架外套设木制围板；在钢筒管内设置钢纤维骨架，并在该钢纤维骨架内部套设混凝土灌装模。

本步骤中，以钢筒管为中心，在该钢筒管的内部和外部分别设置钢骨架，以加强本发明所述绝缘防腐预应力混凝土管桩的机械性能。

步骤102，向钢筒管内壁与混凝土灌装模之间灌注混凝土。

本步骤中，所述钢筒管内壁与混凝土灌装模之间形成灌装空间，在向该灌装空间灌入混凝土时，所述钢筒管内部设置的钢纤维骨架也一并被混凝土埋没。

步骤103，向钢筒管外壁与木制围板之间灌注水泥砂浆并静置凝固形成水泥砂浆保护层。

本步骤中，所述钢筒管外壁与木制围板之间形成灌装空间，在向该灌装空间灌入水泥砂浆后，所述钢筒管外的预应力钢丝骨架也一并被水泥砂浆埋没。本步骤中，所述水泥砂浆的静置时间可参考业内规范进行。

步骤104，在前述水泥砂浆保护层外涂覆聚乙烯防腐材料以形成防腐涂层。

本步骤的目的在于为制成的预应力混凝土管桩提高防腐性。因此，本步骤中使用了聚乙烯防腐材料。具体而言，是在水泥砂浆保护层之外涂覆聚乙烯防腐材料。该聚乙烯防腐材料可实际涂覆三次或三次以上，但应保证每次涂覆的聚乙烯防腐材料完全干燥后再涂覆下一次。

本发明所述制造绝缘防腐预应力混凝土管桩的方法中，通过在水泥砂浆保护层的表面涂覆三层聚乙烯防腐涂层，可大大加强防腐密封性、有效提高机械强度，且该绝缘防腐预应力混凝土管桩的防水性强、质量稳定、施工方便、适用性强、不污染环境。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。