[发明专利]一种适用于厚板焊接的设备及焊接方法无效
| 申请号: | 201110136841.1 | 申请日: | 2011-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN102211242A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
| 发明(设计)人: | 吕春妮;于巧丽 | 申请(专利权)人: | 大连船舶重工集团装备制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235;C21D3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116021 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 厚板 焊接 设备 方法 | ||
1.一种适用于厚板焊接的方法,其特征在于:采用自动焊或CO2气体保护焊焊接方式,包括以下工艺步骤:
焊前清理:焊前需将焊缝两侧30mm范围内杂质清理干净;
焊前预热:加热区域距焊缝100mm范围内并进行温度监控,焊前预热温度不小于175℃,层间温度不小于175℃后焊接,但不得高于250℃,预热达到要求的焊缝立即施焊,当温度降低达不到要求时重新预热;
焊接:焊接时将钢板立起,两边交替焊或同时焊,先在一面焊满坡口的2/3,翻身清根后再焊另一面坡口,边焊边观察变形情况,出现微量变形时翻身焊另一面余下的1/3,焊满后留面一遍,再翻身焊另一面,观察变形情况;
焊后立即进行消氢处理,加热至230~550℃保温2小时缓冷。
2.根据权利要求1所述的一种适用于厚板焊接的方法,其特征在于:所述的焊接组装方式采用井桁式组装方法,纵横隔板小组立焊接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于厚板焊接的方法,其特征在于:温度监控采用热电偶、半导体表面温度计或变色测温笔。
4.根据权利要求1所述的一种适用于厚板焊接的方法,其特征在于:预热温度的测量点在预热面均热区两侧或预热面反面的相应位置。
5.一种实施权利要求1所述的适用于厚板焊接的方法的设备,其特征在于:所述的焊接设备用于焊前预热,所述的焊接设备的主体为输送燃气管(1);所述的输送燃气管(1)为一直管,在输送燃气管(1)上等间距设置若干燃气孔,在燃气孔上方焊接燃气孔管(2);输送燃气管(1)一端封闭,另一端为与液化石油气连接相匹配的接头。
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