[发明专利]阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱及其生产工艺无效
申请号: | 201110132503.0 | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN102191600A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 黄峰;崔亮 | 申请(专利权)人: | 徐州沃尔格羊绒制品有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01G99/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 221311 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阿尔帕卡羊 驼毛 精细 亚麻 混纺纱 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种半精纺的阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻
混纺纱及其生产工艺。
背景技术
阿尔帕卡羊驼毛是天然纤维,光滑、细腻,光亮成度高,具有丰满粗犷的纺织成纱风格,用阿尔帕卡羊驼毛纺制的布料,手感润滑并具有良好的吸湿、透气、保暖性。精细化亚麻也是天然纤维,用其纺制的布料,具有良好的舒适性、悬垂性、导湿快干性,良好的光泽及外观,其织物具有特殊的纹理风格,同时还有较好的抗紫外线、抗菌保健作用。天丝是纯天然再生纤维,其生产过程无污染,是一种获得环保认证的绿色环保纤维,它具有棉纤维的舒适性、真丝的悬垂性和柔软的手感,同时又比棉纤维具有更出色的吸湿性,而且轻、薄,易洗易干。
将阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻三种天然纤维进行混纺,混纺难度大、可纺性差,因此,目前尚无质量良好的这三种天然纤维的混纺纱。
发明内容
技术问题:
本发明目的在于解决上述现有技术中存在的不足,提供一种兼具阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻三种纤维的优点,克服单一原料纤维的不足的半精纺混纺纱,以及该混纺纱的生产工艺。
技术方案:
本发明提供的阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱,选用纤维长度在50mm~65mm的阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻三种天然纤维为原料,三种原料的重量百分比为:细度1.85dtex~2.12dtex的阿尔帕卡羊驼毛35%~45%,细度1.95dtex~2.1dtex的精细化亚麻45%~55%,细度1.4dtex~1.7dtex的天丝5%~10%,纺纱支数2/30~2/60。
本发明提供的阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱的生产工艺,包括和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、分纱、络筒、拼线、倍捻工序。在以上工序中,并条进行3或4并,络筒车速为550米/分~650米/分,尤其,在和毛工序中:先将阿尔帕卡羊驼毛与精细化亚麻经开松机均匀混合,开松2~3次,在末次开松时加入和毛油0.4%~0.9%、抗静电剂0.8%~1.5%,回潮控制在16%~19%,焖毛10~24小时;再将天丝开松2~3次成雪花状,在末次开松时加和毛油0.1%~0.16%、抗静电剂0.5%~1%,焖存12小时以上,回潮控制在12%~16%;最后将它们一起按比例铺层,平铺直取倒仓2次以上,焖存6小时以上。
有益效果:
由于本发明以三种天然纤维为原料,同时采用特殊的生产工序进行混纺加工,所以,本发明的半精纺混纺纱产品兼具阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻三种纤维的优点,克服单一原料纤维品质的不足。同时,本发明的混纺纱产品,可以不经染色,就能具有原料纤维的优良本色、不易褪色,减少了制造成本和对环境的污染。用该混纺纱织成的布料,色泽鲜艳、平整光洁、手感润滑,具有良的好吸湿、保暖性,抗菌保健;成衣后穿着舒适,典雅高贵,手感滑爽,具有呵护肌肤、吸湿排汗、抗菌保健、防紫外线的功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的具体说明。
实施例1:阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱
本实施例的阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱中,三种纤维的重量百分为:褐色、纤维长度55mm、细度19.2dtex的阿尔帕卡羊驼毛38%,红棕色、纤维长度60mm、细度1.98dtex的精细化亚麻52%,本色的纤维长度50mm、细度1.7dtex的天丝10%,纺纱支数2/50。
实施例2:阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱的生产工艺
本实施例的生产工艺,包括和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、分纱、络筒、拼线、倍捻工序,具体地:
(1)和毛
先将羊驼毛与精细化亚麻经开松机混合开松,开松3次,第3次开松时加入和毛油0.7%,抗静电剂1.2%,回潮率控制在18%,焖毛12小时;
再将天丝开松3次,成雪花状,第三次开松时加和毛油:0.15%,抗静电剂:0.7%,焖存12小时,回潮控制在15%,最后将它们一起按比例铺层,平铺直取倒仓2次,焖毛6小时后上机。
(2)梳棉
采用低速、快转移,避免毛粒、丝粒的产生,减少纤维损伤,出条速度控制在40HZ。
(3)并条
在利用纤维牵伸控制的基础上,采用4并,优化纤维混合及条干成形;罗拉间区隔距一并13×20mm,二并12×17mm,三并11×16mm,四并10×17mm。
(4)粗纱
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