[发明专利]一种自动排气腔体

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体处理设备腔体，特指一种在流体处理设备腔体上安装液位控制器的流体处理设备腔体，可广泛用于工业循环水，民用循环水，制药，化工，食品加工，环境工程，冶金，中央空调，电力，轻工，船舶，军事，航空航天等领域的各种流体处理设备上。 

背景技术

在现代流体处理设备中，流体处理的精度越来越高，各种流体处理时就会发生气体与液体的分离，而大量的气体在腔体内将严重影响流体处理设备的正常运行，虽然排气工作比较简单，现阶段一般采取手动排气，但在什么时间排气大家比较盲目，虽自动排气阀在流体处理设备中也能运用，但因在工业循环水系统中旁流水处理的流量比较大，设备产生的气体多，如果采用现在市场上的一般自动浮球排气阀，流体处理设备在运行时就可能出现两种情况，其一是采用小的自动排气阀，则因旁流水处理设备排气量过大，旁流水处理设备排气时间间隔会很短，排气阀处于频繁的工作状态，如果采用大的排气阀，则排气阀体积过于庞大，一个最小公称通径为DN25的自动浮球排气阀的外形尺寸就为280MM*173MM*330MM，现有自动排气阀在流体处理设备上安装不方便，用什么方法将腔体内的气体排出，实现自动化，怎样进行自动运行控制，随着液位控制技术的进步，利用流体处理设备的自身腔体，用PLC与一个电动阀及液位控制器就可解决这个问题，从而用一个很小的电动阀来控制流体处理设备排气的间隔时间，减少盲目的排气次数，提高设备的水处理效果，与安全运行系数。 

     发明的目的

本发明由于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器，从而解决了流体处理设备的排气问题，减少盲目的排气次数，提高设备的安全运行系数。提高设备的自动化程度，及时恢复设备的处理效果。

技术方案 

根据本发明结构图1所示：一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，一种流体处理设备自动排气腔体结构，如结构图1。

如图1所示，一种自动排气腔体组成：电动阀安装在腔体的最高位置，液位控制器安装在腔体的控制区，液位控制器与PLC处理器联接，PLC处理器与电动阀相连，入口管道接待处理腔室，出口管道接已处理腔室，一种自动排气腔体组装完毕。 

本发明一种自动排气腔体可广泛用于工业循环水，民用循环水，制药，化工，食品加工，环境工程，冶金，中央空调，电力，轻工，船舶，军事，航空航天等领域的各种流体处理设备上，均可广泛使用，并制造成各种具有的单泵、双泵；旁流、直流；正置式、倒置式等多种形式的流体处理设备。 

本发明在流体处理设备腔体上有一大创新： 

1．        在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明的结构图一种自动排气腔体。 

图2是本发明图1一种自动排气腔体制成的一台双泵流体处理设备。 

图3是根据本发明图1一种自动排气腔体，组装成一台双泵流体处理流体处理设备并联在工业循环水系统中作为旁流水处理设备的安装结构图，并联在工业循环水系统中作为旁流水处理设备的安装结构图。 

具体实施方式：

根据本发明结构图1所示：一种自动排气腔体主要包含有；腔体W，电动阀Y，液位控制器X，入口管道A，待处理腔室M，出口管道B，已处理腔室N，一种流体处理设备自动排气腔体结构，如结构图1。

如图1所示，一种自动排气腔体组成：电动阀Y安装在腔体W的最高位置，液位控制器X安装在腔体W内液面与气体分界控制区，液位控制器X与PLC处理器Z联接，PLC处理器Z与电动阀Y相连，，入口管道A接待处理腔室M，出口管道B接已处理腔室M，一种自动排气腔体组装完毕。 

如图2所示，将本发明结构图1一种自动排气腔体组装成一台双泵全负压（运行负压、反冲负压）正置式流体处理设备由五大部份组成： 

1．     在腔体W待处理腔室M入口管道A上安装运行入口系统

 运行入口系统=入口管道A+入口管道A（1）+入口管道A（2） 

2.  在腔体W待处理腔室M入口管道A上安装运行入口系统

运行出口部份=出口管道B+出口阀B（1）+出口管道B（2）+运行泵B（3）+出口管道B（4）

3. 在腔体W待处理腔室M排污管道C上安装排污运行部份

排污运行部份=排污管道C+排污阀C（1）+排污管道C（2）+反冲泵C（3）+排污管道C（4）