[发明专利]钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法

权利要求书

1.一种钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，包括：钢板长度方向翘曲度的分类方法，计算方法及其处理方法，其特征在于，

首先，根据目视钢板翘扣头程度确认是否打开矫直机进行辊缝操作；

当钢板翘扣头高度H满足下式时，需完成打开矫直机辊缝的操作：

其中，H₁为矫直机允许的钢板翘头最大高度，一般为H₁＝100～150mm；

H₂为矫直机允许的钢板扣头最大高度，一般为H₂＝-100～-50mm，

负号表示钢板弯曲方向向下，即扣头方向；

若钢板最大翘曲度λ_L小于则确定一道次矫直；

若钢板实际最大翘曲度λ_L大于则确定多道次矫直方案。

2.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，

当时，采用大变形矫直方案；

当时，采用小变形矫直方案；

其中，a_λ1为一道次矫直采用大变形矫直方案时的临界钢板翘曲度倍数，可取值为a_λ1＝0.62-0.65。

3.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，

当时，进行3道次矫直，且前两道次需采用大变形矫直方案；

当时，进行3道次矫直，且第一道次需采用大变形矫直方案；

当时，进行2道次矫直，且第一道次需采用大变形矫直方案；

其中，

a_λ3为需经3道次矫直时最大钢板翘曲度倍数，一般为a_λ3＝1.8～3.0；

a_λ2为需经过3道次矫直时最小钢板翘曲度倍数，a_λ2＝1.32～1.8。

4.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，冷矫直来料长度方向的最大翘曲度λ_L计算方法如下：

λL=λLH+‾λLC]]>

其中，λ_LH的正负号与λ_L相同，λ_LC的正负号与λ_L相反。

5.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，

采用热矫直机出口钢板长度方向最大翘曲度λ_LH作为冷矫直前钢板的板形基准值，采用热矫直机出口钢板温度分布作为钢板的温度基准值，λ_LC为冷床及输送辊道附加板形计算的翘曲度，

λ_LC＝a×Δt×ΔT×(L+b)，

其中，

ΔT为反映过程中冷却速度的钢板上下表面温度差，一般可设定为T_LH+20～80℃；

Δt为反映钢板上下表面稳定达到环境温度所需的时间，一般可设定为10～30min；

L为钢板长度，单位m；

a为与钢板材料物性有关的系数，一般取值为

0.7～3×10^-9(s*m*℃)^-1；

b为反映钢板厚度影响的系数，可设定为(10～120)×钢板厚度，单位m。

6.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，

钢板附加板形表示为λ_LC，λ_LC的计算起始点应设在中间工序，即λ_LH和T_LH修正为中间工序的相应值。

7.如权利要求1所述的钢板冷矫直机来料长度方向板形的分类处理方法，其特征在于，翘曲度λ计算方法如下：

λ＝R_v/L_v

其中，R_v为板形的幅值(mm)，L_v为板形的波长(mm)。