[发明专利]一种超长碳素发热空心管的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属冶炼用石墨电极加工领域，具体涉及到有色金属冶炼真空烧结炉中会经常使用到的一种超长碳素发热空心管的制备方法。

背景技术

真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。其中一个重要部件就是碳素发热管，它用于有色金属冶炼炉的通电发热，是一种重要的基础性元器件。

长期以来，碳纤维加热管(碳纤维电热管、碳纤维发热管、碳纤维光波管)基本上无法应用于真空烧结炉。而真空烧结炉所采用的碳素发热空心管因为属于其基料为石墨材料，且碳素发热空心管又属于易碎品，加工过程比较困难；加工长度较短，一般加工范围限制在500～600mm之内；加工口径比较大，电阻大，容易熔断氧化；且所能承受的加工温度只能在1600～1800℃之间等诸多问题，即耗时、耗材、能耗效益比低，成为生产企业发展生产中的一大技术瓶颈。

发明内容

经过多年的应用研究，我们提出并实施了一种超长碳素发热空心管的的制备方法，解决了上述的难题。本发明的一种超长碳素发热空心管制备方法的技术方案是：

一、一种超长碳素发热空心管的的制备方法发明的核心，特征在于发明了一种用于加工超长碳素发热空心管的特殊刀具A，这种特殊刀具的中间体B为中空，其内径孔隙为Φ6mm～12mm，优选的内径孔径度为6mm～10mm，最优选的内径孔径度为8mm。

二、一种超长碳素发热空心管的的制备方法发明的核心，特征在于发明了一种超长碳素发热空心管加工方法，即先准备好方形或者圆柱形毛坯体，用车床加工成相关直径的圆柱形管，然后在车床上用特殊刀具在圆柱体上钻对应内径尺寸直径的圆孔；对加工好的碳素加热空心管进行抛光处理。

一种超长碳素发热空心管的制备方法的有益效果是：

1、加工长度一举打破了目前国内外加工长度的禁区值，最长加工长度可达到2m；

2、由于采用了本发明的核心特殊刀具A，在加工过程中不会出现容易折断的现象、成品率高(可达到94％以上)、极大地节约了材料与能耗，降低了生产成本。

3、加工成的超长碳素发热空心管的内径加工精度可实现最优化，加工内径度尺寸只有8mm。

4、突破了所加工产品以往只能承受1600～1800℃之间高温的限制，其所承受的耐高温值可达到2200～2400℃。延长了产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明的一种超长碳素发热空心管的的制备方法作进一步的说明。

附图1是本发明的一种超长碳素发热空心管的的制备方法的核心技术特殊刀具A的剖面图。

具体实施方式

选用一种准备好的方形或圆柱形碳素材料毛坯管，在加工机械上装置好本发明的核心技术特殊刀具A，在车床上用特殊刀具在圆柱管上钻相关直径的圆孔，加工成相关直径的圆柱形管，对加工好的超长碳素发热空心管进行最后的抛光处理，即为成品。

实施例1

选用一种准备好的方形或圆柱形碳素材料毛坯管，在加工机械上装置好本发明的核心技术特殊刀具A，在车床上用特殊刀具在圆柱管上钻相关直径的圆孔，加工成相关直径的圆柱形管，对加工好的超长碳素发热空心管进行最后的抛光处理，即为成品。

实施例2

选用一种长度为90mm～1200的方形或圆柱形碳素材料毛坯管，在加工机械上装置好本发明的核心技术特殊刀具A，在车床上用特殊刀具在圆柱管上钻直径为12mm的圆孔，加工成相关直径的圆柱形管，对加工好的超长碳素发热空心管进行最后的抛光处理，即为成品。

实施例3

选用一种长度为1200mm～2000mm的方形或圆柱形碳素材料毛坯管，在加工机械上装置好本发明的核心技术特殊刀具A，在车床上用特殊刀具A在圆柱管上钻直径为8mm的圆孔，加工成相关直径的圆柱形管，对加工好的超长碳素发热空心管进行最后的抛光处理，即为成品。