[发明专利]一种蒸汽并网控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制技术领域，特别涉及一种蒸汽并网控制系统。

背景技术

在各个炼钢企业中，炼钢转炉的汽化冷却系统在汽化冷却过程中会产生大量的蒸汽。蒸汽随转炉吹炼的开始产生，随吹炼的结束而结束，并且在吹炼过程中流量和压力迅速增加。即蒸汽是间歇性周期产生的，并且其流量和压力存在剧烈波动。

目前，绝大多数的炼钢企业将蒸汽直接排放，而少数的炼钢企业将部分蒸汽通过自身管道单独输送给其他工序，如焦化、烧结或者炼铁使用。然而，由于炼钢汽化冷却产生的蒸汽的流量和压力存在剧烈波动，即蒸汽极不稳定，而诸如焦化、烧结或者炼铁工序所需蒸汽要平稳、持续，导致炼钢汽化冷却产生的蒸汽很难被直接回收利用，进而降低了资源的利用率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种蒸汽并网控制系统，将炼钢汽化冷却产生的蒸汽变为连续、稳定的蒸汽输送至蒸汽外管网，同时，发电蒸汽补充至蒸汽外管网以保证蒸汽外管网内蒸汽的稳定，进而提高资源的利用率，降低生产成本和综合能耗。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明实施例提供一种蒸汽并网控制系统，包括：蒸汽外管网、炼钢回收子系统和发电蒸汽外送子系统，其中：

所述炼钢回收子系统包括：蒸汽蓄热器，所述蒸汽蓄热器的蒸汽进口通过第一进汽管路与炼钢转炉的出汽管相连，蒸汽出口通过第一出汽管路与蒸汽外管网的蒸汽进口相连；

依次设置在所述第一进汽管路上的第一压力控制器、第一自动调节阀组和由所述炼钢转炉向所述蒸汽蓄热器导通的进汽止回阀，且所述第一压力控制器靠近所述炼钢转炉的出汽管；

所述第一压力控制器，用于检测所述第一自动调节阀组的阀前蒸汽压力，当所述阀前蒸汽压力大于等于第一预设压力时，开启所述第一自动调节阀组，当所述阀前蒸汽压力小于第二预设压力时，关闭所述第一自动调节阀组，所述第一预设压力大于所述第二预设压力；

依次设置在所述第一出汽管路上的第二压力控制器、第二自动调节阀组和由所述蒸汽蓄热器向所述蒸汽外管网导通的出汽止回阀，且所述第二压力控制器靠近所述蒸汽外管网的蒸汽进口；

所述第二压力控制器，用于检测所述蒸汽外管网的蒸汽进口的蒸汽压力，当该蒸汽压力小于等于第三预设压力时，开启所述第二自动调节阀组；当该蒸汽压力大于第四预设压力时，关闭所述第二自动调节阀组，所述第四预设压力大于所述第三预设压力；

连接所述第一进汽管路与所述第一出汽管路的第一中间管路，所述第一中间管路一端连接在所述第一自动调节阀组和所述进汽止回阀之间，另一端连接在所述第二自动调节阀组和所述出汽止回阀之间；

所述发电蒸汽外送子系统包括：蒸汽分汽缸，所述蒸汽分汽缸的蒸汽进口通过第二进汽管路与发电汽轮机的出汽管相连，蒸汽出口通过第二出汽管路与蒸汽外管网的蒸汽进口相连；

依次设置在所述第二出汽管路上的第三压力控制器和第三自动调节阀组，且所述第三压力控制器靠近所述蒸汽外管网的蒸汽进口；

所述第三压力控制器，用于检测所述蒸汽外管网的蒸汽进口的蒸汽压力，当该蒸汽压力小于等于第五预设压力时，开启所述第三自动调节阀组；当该蒸汽压力大于第六预设压力时，关闭所述第三自动调节阀组，所述第五预设压力小于所述第六预设压力。

优选地，所述蒸汽蓄热器安装有第四压力控制器和第一弹簧全启式安全阀；

所述第四压力控制器，用于检测蒸汽蓄热器内预先设定的压力检测点的压力，当该压力大于等于第七预设压力时，开启第一弹簧全启式安全阀；当该压力小于第八预设压力时，关闭所述第一弹簧全启式安全阀，所述第七预设压力大于所述第八预设压力。

优选地，所述第七预设压力2.4Mpa，所述第八预设压力为2.35Mpa。

优选地，所述蒸汽蓄热器安装有水位检测器、进水阀和排水阀；

所述水位检测器，用于检测所述蒸汽蓄热器内水的水位，当水位小于等于第一预设水位时，开启所述进水阀进水，当水位上升至第二预设水位时，关闭所述进水阀；当水位大于等于第三预设水位时，开启所述排水阀排水，当水位下降至第二预设水位时，关闭所述排水阀，所述第一预设水位低于所述第二预设水位，且所述第二预设水位低于所述第三预设水位。

优选地，所述蒸汽蓄热器上安装有报警器；当所述水位检测器检测到所述蒸汽蓄热器内水的水位小于等于第一预设水位或者大于等于第三预设水位时，所述报警器报警，当所述水位检测器检测到所述蒸汽蓄热器内水的水位等于所述地二预设水位时，所述报警器停止报警。