[发明专利]一种溶炭脱色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种溶炭脱色方法。

技术背景

目前制药工程中一般采用活性炭对药物进行脱色处理。其过程一般为：将药物溶解在脱色罐中后，直接向脱色罐中投加活性炭。由于活性炭是一种很轻的粉末状的黑色物质，在投加过程中会造成很大的粉尘污染，并且造成物料的损失，对环境和生产都造成很大的影响。

发明内容

本发明的目的是提供能够减少环境污染和物料损失并且有效提高待脱色物质质量和产量的一种溶炭脱色方法。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案：

一种溶炭脱色方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：向罐口配装有引风装置的溶炭罐中加入水，开启引风装置，然后从罐口向所述溶炭罐内投入活性炭，再向所述溶炭罐中通入压缩气体进行搅拌得到活性炭和水的混合物，最后将所述活性炭和水的混合物注入装有待脱色物质的脱色罐中进行脱色；所述溶炭罐中活性炭和水的重量比为1：5-10；所述脱色罐中待脱色物质与其重量3-3.5倍的水混合得到混合液，所述活性炭和水的混合物与所述混合液的重量比为1：5-7。

所述待脱色物质为扑热息痛、4-甲氨基安替比林或安替比林。

一种实施上述溶炭脱色方法的溶炭罐，其特征在于其包括罐体、配装在罐体的罐口处的引风装置以及通入罐体内的压缩气体管道。

所述压缩气体管道的两段压缩气体出口段呈对称的圆弧形。

本发明的有益效果：本发明中溶炭罐的罐口增加的引风装置有效避免了活性炭的飞散现象，降低了对环境的污染和对工人的危害，并且减少了活性炭的物料损失；本发明方法采用压缩空气代替搅拌装置，降低了机械磨损，减少了维修费用，同时减少了用电量，节约了能源；两段压缩气体出口段呈对称的圆弧形，可使罐内的水向同一个方向转动，使活性炭和水充分混合；由于活性炭和水预先混合，加大了活性炭和待脱色物质物料的接触面积，大大加快了脱色的反应速度，缩短了反应的时间，使待脱色物质的质量和产量都有较大幅度的提高。

附图说明

图1为本发明中溶炭罐的结构示意图。

在附图中：1 罐体、2 引风装置、3 压缩气体管道、4 罐口、5a 5b 减压阀、6 压力表、7 进水管、8炭水混合物压出管道、9 液位计、10 压缩气体出口段。

具体实施方式

实施例1

采用本发明溶炭脱色方法对扑热息痛进行脱色：

（1）溶炭：通过进水管7向配装有引风装置2的800L的溶炭罐中加入500L水，开启引风装置2，从罐口4向所述溶炭罐内投入75kg活性炭，投入活性炭时将活性炭包装袋的开口置于罐口4内，引风装置2可使活性炭全部进入溶炭罐内，避免飞散现象。开启引风装置2的同时打开压缩气体管道3上的减压阀5a，向罐体1中通入压缩空气，由于压缩气体管道3的两段压缩气体出口段10在液面以下且呈对称的圆弧形，压缩空气从两段压缩气体出口段10通入水中，可使罐体1内的水向同一个方向转动，从而将从罐口4送入罐体1内的活性炭与水充分混合，得到活性炭和水的混合物。

（2）脱色：在4500L的脱色罐中将800kg扑热息痛溶于2400kg水中。由于溶炭罐内不断通入气体使罐内压力增加，压力表6可显示罐体1内的压力，待压力达到0.2Mpa时，打开炭水混合物压出管道8上的减压阀5b，将上述活性炭和水的混合物压入上述脱色罐中，对扑热息痛进行脱色。罐体1上的液位计9可显示罐体1内的液位。本发明溶炭脱色方法中所用的水可以是药厂中经过热交换的水，既可以加快混合和溶解的速度，又可以避免资源浪费。

实施例2

采用本发明溶炭脱色方法对安替比林进行脱色：

（1）溶炭：通过进水管7向配装有引风装置2的800L的溶炭罐中加入375L水，开启引风装置2，从罐口4向所述溶炭罐内投入75kg活性炭，投入活性炭时将活性炭包装袋的开口置于罐口4内，引风装置2可使活性炭全部进入溶炭罐内，避免飞散现象。开启引风装置2的同时打开压缩气体管道3上的减压阀5a，向罐体1中通入压缩空气，由于压缩气体管道3的两段压缩气体出口段10在液面以下且呈对称的圆弧形，可使罐体1内的水向同一个方向转动，从而将从罐口4送入罐体1内的活性炭与水充分混合，得到活性炭和水的混合物。