[发明专利]一种镍镉渣处理方法有效
| 申请号: | 201110121413.1 | 申请日: | 2011-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN102776374A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 王勤;何显达;苏陶贵;马琳;郭苗苗;陈艳红;曹卉 | 申请(专利权)人: | 深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B3/06;C22B15/00;C22B17/00;C22B19/00;C22B23/00;C22B47/00 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镍镉渣 处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于废物处理技术领域,尤其涉及一种镍镉渣处理方法。
背景技术
在处理镍矿以及镍废料(包括镍镉二次充电电池、镍镉合金、火法冶金中的含镍镉的烟尘等)的时候,镉会随着镍的浸出而进入溶液中。一般镍中除镉采用化学法、萃取法、离子交换等方法。但是对于含镉很高的镍料的处理,会采用先用硫化盐或者硫化氢除镉,再用萃取或者离子交换深度除镉的工艺。在用硫化物除镉的过程中,由于镍的共沉淀会产生镍镉渣,对于镍镉渣的处理,一般会采用硫酸化焙烧-酸浸的工艺,焙烧的温度一般在700℃,在此温度下,一部分镉会以蒸汽的形式挥发,必需要有专门的回收装置。该方法生产效益低,而且污染环境。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种生产效益高、环境污染少的镍镉渣处理方法。
本发明是这样实现的,一种镍镉渣处理方法,包括如下步骤:
向镍镉渣中加入酸,调节pH值至0.5以下,反应2-5小时,过滤收集第一滤液和第一滤渣,从该第一滤液中回收镍、锌、锰及钴;
向该第一滤渣中加入酸,调节pH值至0.5-1,加入第一氧化剂,反应2-5小时,过滤收集第二滤液和第二滤渣,从该第二滤液中收集镉;
向该第二滤渣中加入酸,调节pH值至0.5-1,加入第二氧化剂,反应2-5小时,过滤收集第三滤液和第三滤渣,从该第三滤液中回收铜,从该第三滤渣中回收硫;
该酸选自盐酸、硫酸、硝酸及高氯酸中的一种或以上。
本发明实施例镍镉渣处理方法,成本低廉,不会产生污染环境的废料,对环境友好,能够将镍镉渣中的元素全部回收利用,生产效益高,有效的防止了资源的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例镍镉渣处理方法流程图。
图2是本发明实施例镍镉渣处理方法原理图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1显示本发明实施例镍镉渣处理方法的流程图,本发明实施例镍镉渣处理方法,包括如下步骤:
步骤S01,浸出、回收
向镍镉渣中加入酸,调节pH值至0.5以下,反应2-5小时,过滤收集第一滤液和第一滤渣,从该第一滤液中回收镍、锌、锰及钴;
步骤S02,第一次氧化、回收
向该第一滤渣中加入酸,调节pH值至0.5-1,加入第一氧化剂,反应2-5小时,过滤收集第二滤液和第二滤渣,从该第二滤液中收集镉;
S03,第二次氧化、回收
向该第二滤渣中加入酸,调节pH值至0.5-1,加入第二氧化剂,反应2-5小时,过滤收集第三滤液和第三滤渣,从该第三滤液中回收铜,从该第三滤渣中回收硫;
该酸选自盐酸、硫酸、硝酸及高氯酸中的一种或以上。
具体的,该镍镉渣来源于在用硫化物除镉的过程中,由于镍的共沉淀会产生镍镉渣,其中含有镍、镉、钴、铅、铜、锌及锰等金属元素的混合物,上述金属元素在该镍镉渣中以硫化物的形态存在,即该镍镉渣包括硫化镍、硫化镉、硫化钴、硫化铅、硫化铜、硫化锌及硫化锰等,另外,该镍镉渣中水的重量百分含量为50-70%;本发明实施例中使用的镍镉渣烘干后的金属元素含量(重量百分含量)大致如下:
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