[发明专利]有色金属尾矿回收机

说明书

技术领域：

本发明所属有色金属矿废弃物回收重贵金属技术领域。

本发明有色金属尾矿回收机，是在多种金属矿在选矿过程中，单一选取某一种有色金属，而其中伴生其它有色金属或贵金属，而被排放废弃到选矿尾矿中。因成本问题没有得到有价回收。比如：选取铁矿，经磨矿磁选铁精粉后，其中弱磁性二氧化钛，氧化铁、金或其它微量贵金属，不能够在磁选过程中被回收。金矿选矿厂、经过磨矿全泥浸取，其中矿物所含有硫化铅、硫化铜等硫化物所包裹的金银，不能有效浸出，而造成回收损失排入尾矿。

背景技术：

本发明有色金属尾矿回收机，根据物质的比重不同，山洪水，从上而下流过，形成的巨大旋涡，重物料沉底轻物料被水漂浮走的原理。在经过仔细研究利用水的上浮力，搅拌力，两种外力的作用下，降低物料沉降时间，达到轻重物料的有效分层，分离而被富集为目的。

发明内容：

有色金属尾矿回收机，现有的铁矿选矿厂，在磁选铁精粉后排弃的尾矿中，所含有的其它金属元素，不能被磁选过程回收，本发明就是针对，铁矿选矿厂和金矿全泥浸取过程中，没有浸出的有价元素再回收，本发明属多种有价值元素的综合回收设备。

附图说明：

图1主视图

1、电机型号  2、减速机型号：xlr22-4-17  3、十字滑块联轴器4、传动轴及轴承座  5、扶手  6、爬梯  7、2″球阀  8、2″进水管9、3″翻板阀  10、分水器  11、储料池  12、3″出料管13、DN200法兰  14、DN200管  15、外部框架及面板

图2俯视图

1、进料口  2、2″球阀  3、分水器  4、2″进水管  5、1″丝头6、3″翻板阀  7、1″丝头三个  8、3″出料管  9、电机型号10、花绞板铺面  11、爬梯  12、搅拌器支撑架  13、外部框架及面板14、DN200法兰  15、DN200管  16、搅拌筒  17、搅拌器

图3A-A剖示图

1、电机型号  2、减速机型号xlr-4-17  3、十字滑块联轴器4、传动轴及轴承座  5、联机法兰  6、搅拌盘  7、搅拌棍3根8、搅拌器支撑架  9、搅拌筒  10、外部框架及面板11、内部出水器  12、40目过滤网  13、3″出水管及弯头14、3″翻板阀  15、储料池  16、直径108*6支腿17、搅拌支撑架  18、DN200法兰  19、DN200管及弯头

图4B-B剖示图

具体实施方式：

本发明有色金属尾矿回收机，搅拌装置筒附图3-9采用直径1900mm是根据本发明的搅拌装置不同心的原理，而内部出水装置图3-11(即：轻物料泻料口)直径为500mm设置附图3-9搅拌筒中心位置有利于搅拌物料过程中，轻物料通过图3-11泻料口外部至图3-9搅拌筒内部间直径距离，与重物料的有效分层、分离间隙。并根据物料在搅拌过程中，物料的运动轨迹，重物料在内侧沉降，轻物料随搅拌轨迹而向外侧运动。通过水的浮力向上漂浮，通过泻料口与搅拌筒的直径距离达到轻重物料的多次分离，而后进入泻料口管道附图3-19排出。

附图3-2减速机通过连接盘与附图3-6搅拌圆盘连接。使本发明设备在不同心搅拌装置均速转动80-110转/分，搅拌速度过快，重物料随泻料口而流失造成选矿机械性损失，搅拌过慢轻物料滞留沉降，不利于选矿，形成轻重物料不能分层、分离，其中附图3-6搅拌圆盘安装的三根附图3-7搅拌棍，在不同心搅拌情况下，达到均速搅拌物料。

附图3-9搅拌筒的内径与附图3-7搅拌根的外径距离为450mm这样有利于搅拌过程中，物料快速沉降，而导致大部分物料长时间滞留搅拌过程，轻物料不能极时排出的直径间隙。也就是此直径距离是物料最佳的沉降距离。

附图3-6搅拌圆盘承接不同心搅拌棍附图3-7与附图3-2减速机连接轴承平衡三根搅拌棍，加固三根搅拌棍受力点。

附图3-11内部出水器，安装三个泻料口调节阀，根据物料的物理的物理性质密度的大小，可调节泻料调节阀达到泻料选矿比例要求。

在附图3-9搅拌筒和附图3-11内部出水器底部向上500mm处安装橡胶衬里，增强搅拌设备抗耐磨性能，保护设备的使用寿命。

附图3-12过滤网筛，是把分层、分离后的重密度物料，通过滤筛进入附图3-13重密度物料收集管道，轻物料或粗粒物料在泻料口排出，达到重物料不被堵塞管道及降低重物料品位。控制附图3-14翻板阀门大小收集重密度物料。