[发明专利]间隔式笼舍自动定时定量投食装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种间隔式多间动物笼舍自动投食装置，特别是在工厂饲养环境下，大规模多间笼舍的自动定时、定量投食。

背景技术：

目前，关于动物养殖中的自动投食装置已经有很多相关专利报道，但是这些专利主要针对少量动物和在一个圈舍的动物自动喂食。随着养殖业的发展，传统的圈养式养殖模式逐渐减少，大规模的间隔式笼舍饲养方法逐渐流行。

大规模的獭兔、鸡等养殖工厂，为了增加空间，往往采用间隔式笼舍养殖。这种间隔式笼舍养殖就是将一个个笼舍并排放置成一行，再将每一行叠在一起。这些笼舍一般由一个个单独的铁丝笼构成，也有用水泥板建造的固定式笼舍。在饲养时，工作人员会依次为每间笼舍投食。由于养殖厂养殖数目多，这种投食方式浪费了大量的人力。再者，在獭兔等的养殖中应该注重晚间投食和少量多投，但是一般养殖厂无法做到这点，影响了养殖效果。

针对以上问题，本发明提出了一种间隔式笼舍自动定时、定量投食装置，可以减轻工作人员劳动强度、提高工厂效益和提升企业形象。

发明内容：

本发明的目的是提供一种间隔式笼舍自动定时定量投食装置，以解决养殖中多笼舍的自动投食问题，实现养殖企业间隔式笼舍的自动定时、定量投食。

为了实现这一目标，本发明采用以下技术方案，结合附图说明如下：

一种间隔式笼舍自动定时定量投食装置，主要包括饲料分配系统、饲料投递系统和控制系统，所述的饲料分配系统由储料斗1、螺旋配料机构4、皮带轮5、皮带7和步进电机6组成，储料斗1固定在螺旋配料结构4的壳体上，螺旋配料结构4由步进电机6通过皮带轮5和皮带7驱动，储料斗1中盛放的饲料由壳体一端的出料口3输出，饲料投递系统中的传送带15布置在出料口3处，饲料收集装置10布置在传送带15的下面，其出口与食槽9对应，传送带15由驱动步进电机12驱动，将由出料口3输入的饲料投入饲料收集装置10，再由饲料收集装置10输送到每间笼舍的食槽9中。

在靠近螺旋配料结构4的储料斗1上装有光电传感器2，通过光电传感器2的接收端能否接收到发射端发出的光判断储料斗1中是否有饲料。

所述的传送带15套装在主驱动轮14和从动轮8上，上面传送带15中间部分由支撑架16上支撑，下面传送带15由多个钢管支点24支撑，驱动步进电机12通过驱动皮带11和驱动带轮13驱动主驱动轮14带动传送带15转动。

所述的传送带15由挡板18和柔软可变形的尼龙带17组成，挡板18两端用两个销轴固定在尼龙带17上，将尼龙带17分割成多个中空的间隔状结构，主驱动轮14和从动轮8上均布有与尼龙带17的中空间隔相配合的扁平状轮齿。

所述的支撑架16由固定架19、开关挡板20和电磁铁22组成，固定架19固定到笼舍边缘，多块开关挡板20安装在固定架导向槽23内，每个开关挡板20下部固定有一个饲料收集装置10，饲料收集装置10与每一间笼舍对应，开关挡板20一端与拉簧21相连，另一端固定有一电磁铁22，通过电磁铁22通断电控制开关挡板20开闭。

本发明的有益效果：实现了工厂养殖车间大规模多笼舍的自动定时、定量的投食，本发明投食精确，不仅适合颗粒状饲料的自动投食，还适合于粉末或半流体状饲料的投食，为企业节省了大量人力。

附图说明：

图1、饲料分配系统结构图。

图2、螺旋配料机构结构图。

图3、饲料投递系统结构图。

图4、主驱动轮结构图。

图5、传送带结构图。

图6、支撑架结构图。

图7、支撑架底面结构图。

图8、饲料收集装置结构图。

图9、控制系统工作流程图。

图10、系统整体图。

图中：1-储料斗2-光电传感器3-出料口4-螺旋配料机构5-皮带轮6-步进电机7-皮带8-从动轮9-食槽10-饲料收集装置11-驱动皮带12-驱动步进电机13-驱动带轮14-主驱动轮15-传送带16-支撑架17-尼龙带18-挡板19-固定架20-开关挡板21-拉簧22-电磁铁23-固定架导向槽24-钢管支点

具体实施方式：

下面结合附图所述实施例进一步说明本发明的具体内容及其工作过程。

本发明主要包括饲料分配系统、饲料投递系统和控制系统。饲料分配系统主要是将存储的饲料匀速的输送到饲料投递系统上，由饲料投递系统将饲料分别投送到每间笼舍，控制系统作用是控制这些动作的完成，实现间隔式多间笼舍的自动定时、定量投食。