[发明专利]扣件结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种扣件结构，且特别涉及一种反置音箱的扣件结构。

背景技术

请参考图1，其绘示现有的音箱结构的剖视示意图。现有的音箱结构100中，其喇叭单体120一般均以底部的电极122直接与电路板130接触或者通过焊线方式与电路板130连结。但在空间高度限制下，喇叭单体120的底部若直接配置在电路板130上，其出音面120必须朝上配置而无法正对于出音孔(图未绘示)，造成音箱壳体110的出音孔位置将无法符合设计的要求。此外，若将喇叭单体120的底部朝上配置，又会造成底部的电极122与电路板130之间无法电性导通的问题。

为了解决电性导通的问题，现有的做法是采用焊线方式，焊接于喇叭单体的底部的电极上，再通过连接器或手焊方式与电路板导通，但其缺点为组装成本高且步骤复杂，不利于大量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扣件结构，用以解决现有电性导通的问题，以利于组装及节省成本。

根据本发明的一方面，提出一种扣件结构，用以扣持一喇叭单体于一音箱壳体上。扣件结构包括一弹片以及一弹性凸肋。弹片包括一板体、一第一弯折部及一第二弯折部。板体位于音箱壳体的一穿孔内。第一弯折部位于板体的一端，用以扣持喇叭单体于音箱壳体的一第二侧。第二弯折部位于板体的另一端，并显露于音箱壳体的一第一侧，以形成一弹性接点。弹性凸肋设置于穿孔内，弹性凸肋由板体的一侧凸出，且弹性凸肋抵接于板体与穿孔之间，以使板体卡置于穿孔内。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示现有的音箱结构的剖视示意图；

图2A及图2B分别绘示依照本发明一实施例的反置音箱结构的组装示意图及分解示意图；

图3绘示依照一实施例的反置音箱结构的仰视图；

图4绘示反置音箱结构的剖视示意图；

图5A及图5B分别绘示依照一实施例的反置音箱结构的配置图及侧面分解图；

图6及图7分别绘示一实施例的扣件结构的立体示意图；

图8绘示依照一实施例的扣件结构于穿孔内的剖视示意图。

其中，附图标记

100：音箱结构

110：音箱壳体

120：喇叭单体

122：电极

130：电路板

200：反置音箱结构

210：音箱壳体

210a：第一侧

210b：第二侧

211：出口

212：前音箱

212a：侧向出音孔

213：穿孔

213a：第一孔壁

213b：第二孔壁

220：喇叭单体

222：电极

222a：阳极弹片

222b：阴极弹片

224：扬声器

224a：底面

224b：出音面

230：扣件

230a：第一扣件

230b：第二扣件

230c：弹性接点

231：弹片

232：板体

233：第一弯折部

234：第二弯折部

235：弹性凸肋

236：舌片

236a：前端

237：开槽

238：凹陷部

239：胶体

240：第一密封材料

250：第二密封材料

260：外壳体

260a：空腔

262：隔墙

264：隔音板

270：电路板

A：箭头

B：箭头

W1、W2、W3、W4：厚度

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

本实施例的反置音箱结构及扣件结构，是将喇叭单体及音箱壳体反置于电路板上，以使底面的电极朝上，而扬声器的出音面朝下。反置后的喇叭单体可通过一组扣件固定在音箱壳体的一侧，且各个扣件的一端弹性扣持于扬声器的底面，并与底面的电极电性连接。因此，在组装上，本实施例的反置音箱结构具有最小化的体积，以提高空间利用率，且前音箱的出音孔位置将可符合设计的要求，进而达到侧向出音孔的外观设计要求。