[发明专利]一种生产无硫汽油的方法

权利要求书

1.一种生产无硫汽油的方法，包括：

(1)将全馏分汽油分馏成轻汽油馏分和重汽油馏分，轻馏分汽油和重馏分汽油的切割点为55～75℃；

(2)步骤(1)所得轻汽油馏分进入碱抽提脱硫醇单元进行脱硫醇后进入产品罐；

(3)步骤(1)所得重汽油馏分进入第一反应区，在氢气的作用下与加氢脱二烯催化剂接触进行选择性加氢脱二烯反应，第一反应区的反应流出物进入第二反应区，在氢气的作用下与加氢精制催化剂接触进行选择性加氢脱硫反应，所得第二反应区的反应流出物经冷却后进入第一高压分离器，分离得到气体I和液相物流I，所述第一反应区的反应温度比第二反应区的反应温度低100～220℃；

(4)步骤(3)所述的液相物流I进入第三反应区，在氢气的作用下与加氢脱硫醇催化剂接触进行加氢脱硫醇反应；所述第三反应区的反应温度比第二反应区的反应温度低50～120℃，第三反应区的反应流出物经冷却后进入第二高压分离器，分离出得到气体II和液相物流II，所述的液相物流II进入汽提塔，汽提塔底流出物进入产品罐。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一反应区的反应条件为：氢分压1.0～4.0MPa、反应温度80～300℃、体积空速2～10h^-1、氢油体积比200～1000Nm³/m³；

第二反应区的反应条件为：氢分压1.0～4.0MPa、反应温度200～460℃、体积空速2～8.0h^-1、氢油体积比200～1000Nm³/m³；

第三反应区的反应条件为：氢分压1.0～4.0MPa、反应温度150～300℃、体积空速2～8.0h^-1、氢油体积比200～1000Nm³/m³。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一反应区的反应温度为120～260℃，第二反应区的反应温度为260～420℃，第三反应区的反应温度为180～280℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢脱二烯催化剂含有氧化铝载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分，所述的加氢活性金属组分为选自VIII族的至少一种金属组分与选自VB族的至少一种金属组分的组合，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.2-15重量％，VB族金属组分的含量为0.2-15重量％。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述VIII族的金属组分选自铁、钴、镍中的一种或几种，VB族金属组分选自钒和/或铌，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.5-8重量％，VB族金属组分的含量为0.5-10重量％。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述VIII族的金属组分为钴或镍，VB族金属组分为钒，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述VIII族金属组分含量为0.5-3重量％，VB族金属组分的含量为1-8重量％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢精制催化剂是负载在无定型氧化铝或硅铝载体上的第VIB族非贵金属和/或第VIII族非贵金属催化剂。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述加氢精制催化剂的载体为氧化铝，活性金属组分为钼和/或钨、镍和/或钴；以氧化物计并以催化剂总重量为基准，所述的钼和/或钨的含量为3～20重％，镍和/或钴的含量为0.3～6重％。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢脱硫醇催化剂是负载在无定型氧化铝或硅铝载体上的VIB非贵金属和/或VIII族非贵金属催化剂。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的加氢脱硫醇催化剂为含有负载在氧化铝载体上的氧化钨和/或氧化钼、氧化镍和氧化钴，所述氧化钨和/或氧化钼的含量为4重％至小于10重％，镍和钴总原子数与镍、钴、钨和/或钼的总原子数之比为0.3～0.9。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三反应区的氢气中硫化氢含量为0～1000ppm。