[发明专利]一种手动液压泵中的活塞驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及到电液执行机构中所使用的手动液压泵，尤其涉及到手动液压泵中的活塞驱动装置。

背景技术

手动液压泵作为液压系统在调试和紧急状态下的应急动力输出已得到了广泛多样的应用，其原理是操作手柄带动活塞做往复运动，通过两个单向阀的顺序开启和关闭，完成吸油和输出一定容积压力油的过程，一般手动液压泵都是由手柄通过连杆机构带动活塞上下往复运动的结构形式，其优点是结构简单，成本低；缺点是活塞的导向性不好，活塞容易磨损，影响密封，并且操作手柄往复运动所占用的空间较大，不能适用于操作空间比较紧凑的场合，应用范围受到限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种所需操作空间较小、从而能扩大应用范围的手动液压泵中的活塞驱动装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：所述的一种手动液压泵中的活塞驱动装置，包括：泵壳体，泵壳体中活动设置有推进器壳体，推进器壳体的小口径端伸出泵壳体的一端后与操作手轮固定连接，推进器壳体中活动设置有柱状活塞，活塞的一端伸出泵壳体的另一端，活塞的外圆周上设置有两条互相闭环循环的螺旋导向槽，推进器壳体中安装有至少一个推进器，推进器的一端伸入同一条导向槽中；两条互相闭环循环的螺旋导向槽与推进器之间的具体结构形式为：当一个推进器在某一条螺旋导向槽中螺旋运动到该条导向槽的尾端时，推进器会自动滑入到另一条螺旋导向槽中向相反反向作螺旋运动。

在上面所述的推进器壳体中设置有两个推进器。

本发明的有益效果是：利用手轮的回转运动和高效的螺旋旋转推进机构，使活塞实现往复运动，从而完成吸油和出油的过程；采用本发明的结构后活塞的导向性能更好，运动更平稳，密封圈磨损也更小，并且操作过程平稳、所需的操作空间也较小，拓展了手动液压泵的应用范围。

附图说明

图1是本发明所述的一种手动液压泵中的活塞驱动装置的分解结构示意图；

图2是图1中所示的柱状活塞的放大结构示意图；

图3是图2所示柱状活塞表面上两条互相闭环循环的螺旋导向槽的平面展开图；

图4是图1所示分解图组装完整后的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种手动液压泵中的活塞驱动装置，包括：泵壳体——本实施例中所述的泵壳体由前盖2和后盖5组成，前盖2和后盖5通过螺栓6相互固定连接，泵壳体中活动设置有推进器壳体10，推进器壳体10的小口径端伸出泵壳体后盖5后用定位螺钉8与操作手轮7固定连接，推进器壳体10中活动设置有柱状活塞3，柱状活塞3的一端伸出泵壳体的前盖2，在实际使用时柱状活塞3与前盖2之间还设置有密封套1，活塞3的外圆周上设置有两条互相闭环循环的螺旋导向槽31和32，推进器壳体10中安装有两个推进器4和9——本实施例中，两个推进器4和9分别安装在推进器壳体10上的两个安装孔中，推进器4和9的一端伸入同一条导向槽中；两条互相闭环循环的螺旋导向槽31、32与推进器4、9之间的具体结构形式为：当一个推进器4或9在某一条螺旋导向槽中螺旋运动到该条导向槽的尾端时，推进器4和9就会自动滑入到另一条螺旋导向槽中向相反反向作螺旋运动。本发明组装后的整体结构参见图4所示。

本发明的工作原理是：工作时旋转操作手轮7，带动推进器壳体10旋转，使推进器4和9在两条互相闭环循环的螺旋导向槽31和32中作螺旋运动：假设开始时推进器4和9在螺旋导向槽31中作螺旋运动，则柱状活塞3在推进器4和9的作用下向某一方向作直线运动，当推进器4或9运动到该条导向槽31的尾端时，推进器4和9会自动滑入到另一条螺旋导向槽32中向相反反向作螺旋运动，驱动柱状活塞3向相反方向作直线运动——往回运动；当推进器4或9运动到导向槽32的尾端时，推进器4和9又会自动滑入到螺旋导向槽31中作螺旋运动。如此不断循环，使活塞3实现往复运动，从而完成吸油和出油的过程；采用本发明的结构后活塞3的导向性能更好，运动更平稳，密封圈磨损也更小，并且操作过程平稳、所需的操作空间也较小，从而拓展了手动液压泵的应用范围。