[发明专利]一种磁力固定T钢的定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及T梁浇注施工中模具技术领域，具体涉及一种磁力固定T 钢的定位方法。

背景技术

目前钢模浇注施工中，在钢模和T钢之间通常采用螺栓连接，既在钢模上设置数个螺栓孔，T钢对应钢模位置也匹配设置螺栓孔，通过螺栓将钢模和T钢固定在一起。这种固定方式虽然牢固，但破坏了钢模的钢度，操作也比较复杂，易漏浆，拆模极不方便，同时也影响外观。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种磁力固定T 钢的定位方法，该定位方法通过在钢模外侧设置一磁力装置，利用磁铁磁吸铁质物体的原理，不需打孔既能使T钢和钢模之间通过磁力来定位固定。

本发明目的实现由以下方法步骤完成：

一种磁力固定T钢的定位方法，涉及在T梁浇注施工中，T钢腹板插装入钢模上开设之长孔后的定位，其特征在于具有如下步骤：在所述钢模外、所述长孔一侧预先焊接一磁力装置；当所述T钢之腹板插入所述长孔后，所述磁力装置产生磁场或磁场方向改变，以吸附所述T钢腹板外露部分将其固定定位；所述磁力装置磁场消失或磁场方向改变，以使所述T钢可与钢模分离。

所述钢模表面上预先开设有一部分容置有所述T钢的凹槽，所述凹槽的形状和所述T钢与所述钢模接触面的形状相吻合。

所述磁场改变指的是：所述磁力盒由一壳体及可转动式设于所述壳体内部的芯体构成，所述壳体一侧固定连接所述钢模，所述壳体为两个导磁半体组合构成的哈呋结构，所述的两个导磁半体间通过设于其端部的两个不导磁隔块连接固定，所述两个不导磁隔块间连线垂直于所述T钢之腹板；所述芯体由一磁铁及对称固定于所述磁铁两磁极外侧的导磁转体构成，所述二导磁转体通过所述磁铁间隔，所述导磁转体具有与所述壳体之空腔匹配的弧面且和壳体紧密贴合；当所述磁铁的两磁极平行于所述T钢腹板时，磁场的大部分磁力线穿过所述T钢腹板以吸附其外露部分将其固定定位；当所述磁铁的两磁极垂直于所述T钢腹板时，磁场的大部分磁力线不穿过所述T钢腹板，以使所述T钢可与钢模分离。

所述磁场改变指的是：所述磁力装置包括一设有磁铁的旋转固定装置及一软磁材质的底座，所述旋转固定装置可转动式设置于钢模外侧，当所述磁铁之磁极对应所述底座时，使其磁化而产生磁力；当所述磁铁之磁极偏离所述底座时，而使其退磁。

所述旋转固定装置一端设置有一磁力开关，用于固定其旋转之位置。

本发明的优点是：通过设置一磁力装置，利用磁铁磁吸铁性物质的原理，不需打孔，既能使T钢和钢模之间通过磁力来定位固定，不仅能有效的防止漏浆，同时不破坏钢模的钢度和外观形象，且操作较为简单，方便拆模。

附图说明

图1为本发明实施例1中定位结构在磁力盒启动状态下的结构图；

图2为本发明实施例1中定位结构在磁力盒关闭状态下的结构图；

图3为本发明实施例2中定位结构在磁力盒启动状态下的结构图；

图4为本发明实施例2中定位结构在磁力盒关闭状态下的结构图；

图5为本发明实施例3中定位结构的结构图；

图6为本发明振动棒频率曲线图。

具体实施方式

参照图1至图6，对本发明一种磁力固定T钢的定位结构进行具体描述如下：

如图1至图6所示，总参考标号分别表示：钢模1、凹槽11、孔12、磁力盒2、盒体21、侧板211、侧板212、旋转固定装置22、磁铁23、底座24、磁力开关25、壳体26、导磁半体261、导磁半体262、非导磁体263、非导磁体264、芯体27、导磁转体271、导磁转体272、磁铁273、转轴274、电磁铁275、开关电源276、T钢3、腹板31。

本实施例中所描述之定位方法，主要涉及桥梁浇注施工中的钢模1和T钢3间的固定定位方法，钢模1上开设有与T钢3的外露部分31形状匹配的孔12。其具体的定位步骤如下:

首先在钢模1表面上预先开设一可部分容置有T钢3的凹槽11，其形状和T钢3与钢模1接触面的形状相吻合。

将磁力盒2焊接固定在钢模1的外侧邻近孔12处；

将所述T钢3外露部分插入所述孔12中，并使T钢3插入孔12时卡合在凹槽11中。

打开磁力盒2的磁力开关，使T钢3腹板被磁吸在磁力盒2的底部上；

浇注钢模1成型后，关闭所述磁力开关，所述T钢3腹板与磁力盒2间的磁力减弱。

以上是对于本实施例步骤的大致描述，针对上述步骤，有不同结构的磁力盒2可以实现上述步骤。以下分别进行详细描述：

实施例1：