[发明专利]一种用于铸造过程中快速检测的检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检具，特别是一种用于铸造过程中快速检测的检具，属于铸造检测设备领域。

背景技术

目前，在铸造模具制作完成及铸件生产过程中总有一些不规则的形状尺寸需要检测。传统的检测方法有使用样板、R规及三坐标测量仪等测量方式。其不足之处一是使用样板和R规只能靠目视估测，精度偏低。二是样板缺乏通用性，在不规则的形状较多或产品种类较多时，需大量制作样板，造成检测成本升高并增加管理难度。三是使用三坐标测量仪虽然属于精密测量，但需要固定的工作场地且距离现场较远，测量前需要做大量准备工作，不利于快速检测，检测成本高、效率低。

发明内容

本发明的发明目的在于针对现有技术存在的上述不足而提供一种现场通用性强、精度较高且检测快速的用于铸造过程中快速检测的检具。

本发明的技术方案在于：包括用于夹紧刻度标尺的紧固板一、紧固板二；紧固板一和紧固板二之间夹有一排紧密排列的用于检测所测部位形状的刻度标尺。

所述紧固板一上设有防止刻度标尺任意滑动的硬质橡胶板一；所述紧固板二上设有防止刻度标尺任意滑动的硬质橡胶板二。

所述紧固板一上设有凹槽，所述硬质橡胶板一置于紧固板一上的凹槽内；所述紧固板二上设有凹槽，所述硬质橡胶板二置于紧固板二上的凹槽内。

所述硬质橡胶板一上设有凹槽；所述硬质橡胶板二上设有凹槽。

所述刻度标尺为细杆状结构；所述刻度标尺表面有刻度。

所述紧固板一上设有一排与刻度标尺外径对应起导向作用的半圆槽；所述紧固板二上设有一排与刻度标尺外径对应起导向作用的半圆槽；所述刻度标尺置于紧固板一上的半圆槽与紧固板二上的半圆槽配合所形成的圆孔内。

所述硬质橡胶板一上设有一排与紧固板一上半圆槽对应的半圆槽；所述硬质橡胶板二上设有一排与紧固板二上半圆槽对应的半圆槽。

所述紧固板一、紧固板二两端经螺钉、螺母固定。

本发明的检测部分由密集排列的一排细杆状的刻度标尺组成。使用时，部分刻度标尺与不规则形状接触后复制出其形状，然后根据刻度标尺上的刻度直接读出尺寸或者绘制成一段测量坐标图，从而获得需要的圆弧、曲线、斜度、深度等尺寸信息。本发明制作及维护成本低廉，无需固定操作场地，现场通用性强，检测快速并具有较高的精度，管理方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是紧固板一和硬质橡胶板一的结构示意图。

图中，1、紧固板一，2、紧固板二，3、刻度标尺，4、螺钉，5、平垫，6、弹簧垫，7、螺母，8、硬质橡胶板一，9、硬质橡胶板二。

具体实施方式

图1、图2中，根据测量精度要求在紧固板一1、紧固板二2上分别加工出一排和刻度标尺3外径对应的半圆槽。用于压紧刻度标尺3的硬质橡胶板一8嵌入紧固板一1的凹槽内，用于压紧刻度标尺3的硬质橡胶板二9嵌入紧固板二2的凹槽内。紧固板一1、紧固板二2上的半圆槽是起导向作用，硬质橡胶板一8、硬质橡胶板二9主要起压紧作用，使刻度标尺3在使用时能通过外力推动又不至于在撤离时发生滑动。硬质橡胶板一8上设有一排与紧固板一1上半圆槽对应的半圆槽，硬质橡胶板二9上设有一排与紧固板二2上半圆槽对应的半圆槽。将刻度标尺3装入半圆槽内，用螺钉4、平垫5、弹簧垫6及螺母7将紧固板一1和紧固板二2固定。

图3中，硬质橡胶板一8嵌入紧固板一1凹槽内，硬质橡胶板二9嵌入紧固板二2凹槽内。硬质橡胶板一8、硬质橡胶板二9上均设有凹槽以防止因接触面过大而导致使用不便。紧固板一1和紧固板二2之间夹有一排紧密排列的用于检测所测部位形状的刻度标尺3。硬质橡胶板一8、硬质橡胶板二9与刻度标尺3配合是过盈配合，由于橡胶质软、摩擦系数大，可以防止撤离测量部位后刻度标尺3发生滑动。同时在外力推动刻度标尺3时，橡胶因具有较好的退让性可防止推不动。

图4中，硬质橡胶板一8嵌于紧固板一1的凹槽内。硬质橡胶板一8上设有凹槽。

使用方法：

、将本发明放在模具或铸件要测量的部位附近，紧固板一1和紧固板二2下端和所测部位测量基准贴紧，推动刻度标尺3使其和所测部位外表面接触以复制出所测部位的几何形状。

、根据刻度标尺3上所显示出的深度尺寸，借用其他测量工具直接测量出刻度标尺3所复制出的较规则外形尺寸或者绘制出测量坐标图，根据坐标图获取圆弧、曲线、斜度等尺寸信息。

、需要测量模具或者铸件上其他部位尺寸时，将刻度标尺3还原，重复前面到操作即可。