[发明专利]吸头旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸头旋转装置。

背景技术

目前，玻璃器皿制造的行业里面，经常会用运到此装置，在属于高温的环境下作业的设备，现有的技术中，这方面设备是将熔融状态下的玻璃料倒入模具中，利压缩空气，吸制成型，另一个方法是人工吸制，由人工挑取料液，放入料碗滚动后再摆动吸气入成型模，直到吸制成型，这样的生产方法大大的加大了生产力，劳动强度大，生产效率低，造成了资源的浪费，在加工时难度大，成品低。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种大大减少人员和能源浪费，制作成本低、结构简单的吸头旋转装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种吸头旋转装置，包括外壳体，在外壳体的一端连接有吸料臂组，外壳体的另一端连接有上缸盖，上缸盖通过固定螺杆连接有下缸盖，上缸盖与下缸盖之间设有气缸套，外壳体中设有螺旋花键轴，螺旋花键轴的一端置于吸料臂组中，螺旋花键轴置于外壳体内部的部位上从上到下依次套有压紧螺母、第一轴承、衬套、第二轴承、隔套和螺旋花键气缸轴，压紧螺母紧靠吸料臂组，螺旋花键气缸轴的一端置于外壳体中，螺旋花键气缸轴的另一端穿过上缸盖，并置于气缸套中，螺旋花键气缸轴置于外壳体中的部位上套有直花键套，螺旋花键气缸轴置于上缸盖中的部位上套有铜套，螺旋花键气缸轴置于气缸套中的一端侧壁上连接有拼帽，螺旋花键气缸轴置于气缸套中的部位上从上到下依次套有导向套、活塞和缓冲套，缓冲套与拼帽相连接，下缸盖的侧壁上设有第一进气口，上缸盖上设有第二进气口。

本发明的进一步改进点在于：所述螺旋花键轴置于衬套内部的部位上套有调节垫和垫片，调节垫与第一轴承相连接，垫片与第二轴承相连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：大大减少人员和能源浪费，制作成本低，结构简单，加工时难度低，大大提高了工作的效率，装置使用寿命长，加工成品好。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-外壳体、2-吸料臂组、3-上缸盖、4-固定螺杆、5-下缸盖、6-气缸套、7-螺旋花键轴、8-压紧螺母、9-第一轴承、10-衬套、11-第二轴承、12-隔套、13-螺旋花键气缸轴、14-直花键套、15-铜套、16-导向套、17-活塞、18-缓冲套、19-第一进气口、20-第二进气口、21-拼帽、22-调节片、23-垫片。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明吸头旋转装置的一种实施方式，包括外壳体1，在外壳体1的一端连接有吸料臂组2，外壳体1的另一端连接有上缸盖3，上缸盖3通过固定螺杆4连接有下缸盖5，上缸盖3与下缸盖5之间设有气缸套6，外壳体1中设有螺旋花键轴7，螺旋花键轴7的一端置于吸料臂组2中，螺旋花键轴7置于外壳体1内部的部位上从上到下依次套有压紧螺母8、第一轴承9、衬套10、第二轴承11、隔套12和螺旋花键气缸轴13，压紧螺母8紧靠吸料臂组2，螺旋花键气缸轴13的一端置于外壳体1中，螺旋花键气缸轴13的另一端穿过上缸盖3，并置于气缸套6中，螺旋花键气缸轴13置于外壳体1中的部位上套有直花键套14，螺旋花键气缸轴13置于上缸盖3中的部位上套有铜套15，螺旋花键气缸轴13置于气缸套6中的一端侧壁上连接有拼帽21，螺旋花键气缸轴13置于气缸套6中的部位上从上到下依次套有导向套16、活塞17和缓冲套18，缓冲套18与拼帽21相连接，下缸盖5的侧壁上设有第一进气口19，上缸盖3上设有第二进气口20，螺旋花键轴7置于衬套10内部的部位上套有调节垫22和垫片23，调节垫22与第一轴承9相连接，垫片23与第二轴承11相连接。

当压缩空气由第二进气口孔20进气推动活塞16带动螺旋花键活塞杆向下移动，螺旋花键轴7在径向分力的作用下相对螺旋花键活塞杆而旋转，其旋转的角度是根据花键的螺旋导程及花键活塞杆移动的距离而定，当压缩空气由第一进气口19孔进气，螺旋花键活塞杆向上移动，螺旋花键轴7则反方向旋转，由于活塞的上下移动而使吸料臂左右两方向旋转。