[发明专利]蓬松性无纺布有效
申请号: | 201110094761.4 | 申请日: | 2011-04-07 |
公开(公告)号: | CN102220675A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 藤原寿克;寺田博和 | 申请(专利权)人: | 智索株式会社;智索聚丙烯纤维株式会社 |
主分类号: | D04H1/54 | 分类号: | D04H1/54;D04H1/70 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 日本大阪府大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓬松 无纺布 | ||
技术领域
本发明涉及一种蓬松性无纺布、使用蓬松性无纺布的产品、蓬松性无纺布的制造方法。
背景技术
一般的纺粘无纺布或热轧无纺布较廉价,且作为便于使用的通用品无纺布而得到广泛利用,但由于在制法上纤维未排列在厚度方向上,因此蓬松性、缓冲性、肌肤触感欠佳。本发明的蓬松性无纺布为了解决这些问题而利用纤维的收缩差。在如本发明的蓬松性无纺布般利用纤维的收缩差的无纺布的公知例中,已知有以下的专利文献。
在专利文献1中揭示有如下的无纺布,该无纺布是对非收缩性纤维网与收缩性常规纤维网部分地进行加热加压接合后,使两纤维网热收缩并形成规则的凸部的无纺布。
在专利文献2中揭示有如下的无纺布,该无纺布是对非收缩性纤维网与收缩性常规纤维网部分地进行针刺或高压水刺后,使两纤维网热收缩并形成多个垄状的凸部的无纺布。
在专利文献3中揭示有如下的无纺布,该无纺布是实质性地对非收缩性纤维层与收缩性纤维层部分地进行加热加压接合后使两纤维网热收缩,未进行加热加压接合的部分突出而形成多个凸部的无纺布。
在专利文献4中揭示有如下的无纺布,该无纺布是对非收缩性纤维层与收缩性纤维层部分地进行加热加压接合后使两纤维网热收缩,未进行加热加压接合的部分形成多个凸部的无纺布。
[先前技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开平9-3755号公报
[专利文献2]日本专利特开平10-114004号公报
[专利文献3]日本专利特开2004-202890号公报
[专利文献4]日本专利特开2006-45724号公报
但是,这些先前技术存在如下的不妥的方面。例如,专利文献1中所记载的无纺布由于使用收缩性常规纤维网,因此存在收缩后的收缩性常规纤维不显现螺旋卷缩、机械卷缩扩展、收缩性常规纤维网层的蓬松性极端下降、柔软性下降的问题。另外,由于必须在热收缩步骤前进行加热加压处理步骤,因此存在设备成本及能源成本比较高的问题。
专利文献2中所记载的无纺布必须在前步骤中进行针刺或高压水刺,针刺存在生产速度低的问题,高压水刺存在能源成本高,无法廉价地制造的问题。
专利文献3中所记载的无纺布与专利文献1中所记载的无纺布类似,但必须在热收缩步骤前进行加热加压处理步骤,因此与专利文献1中所记载的无纺布同样地存在设备成本及能源成本比较高的问题。
专利文献4中所记载的无纺布与专利文献1或专利文献3相同,也必须在热收缩步骤前进行加热加压处理步骤,因此与专利文献1或专利文献3中所记载的无纺布同样地存在设备成本及能源成本比较高的问题。
另外,专利文献1、专利文献3、专利文献4中所记载的对网进行加热加压粘合的步骤为了抑制该步骤中的收缩,必须以比较低的温度,并以比较短的时间进行加热加压粘合。而且,为了容易地实现后步骤中的收缩作用,必须使加热加压粘合区域间的距离比较宽广,因此存在易于卷绕在雕刻辊或平辊上,生产性下降的缺点。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种改善这些先前技术的问题,可比较廉价地制造,蓬松且缓冲性优异,手感良好,而且后加工时的赋形性优异的无纺布。
本发明的蓬松性无纺布可通过如下方式获得,即进行将含有可显现螺旋卷缩的潜在卷缩性纤维的网层作为下层,将非收缩网层积层于上层并加热,由此同时实施下层的收缩与无纺布化。实施过该收缩与无纺布化后的下层成为纤维层A,上层成为纤维层B。
以所述方式获得的本发明的蓬松性纤维是如下的蓬松性无纺布,即在含有螺旋卷缩纤维的纤维层A的至少一面积层纤维层B,纤维层A的螺旋卷缩纤维及纤维层B的纤维在两层的厚度方向上且在界面处部分地交缠而一体化,在各交缠部之间纤维层B朝纤维层B侧呈现隆起的构造,且比容积为30cm3/g以上,该蓬松性无纺布可达成所述目的。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种蓬松性无纺布,在含有螺旋卷缩纤维的纤维层A的至少一面积层纤维层B,所述纤维层A的螺旋卷缩纤维及所述纤维层B的纤维在两层的厚度方向上且在界面处部分地交缠而一体化,在各交缠部之间所述纤维层B朝所述纤维层B侧呈现隆起的构造,且比容积为30cm3/g以上。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
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