[发明专利]回液断路阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种回液断路阀，具体地说，是一种用于采煤业的液压支架的回液断路阀。

背景技术

回液断路阀广泛应用于煤矿液压支架的回液管路中，能使回液管路具有一定的背向压力，从而增强整个系统的动作稳定性，在维修支架时，能防止其它完好支架的回液引起维修支架的误动。本申请人申请过的一种回液断路阀，包括壳体，设置在壳体内的阀芯，接头，设置在阀芯尾部处，通过抵住阀芯尾部，使阀芯头部紧靠壳体内通孔的弹簧；所述阀芯尾部处的所述通腔内固设有固定板，所述固定板周向成型有通液孔；所述偏压装置设置在一密封的防水袋内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板上，另设有一与大气相通的通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板，插入所述防水袋内，另一端伸出所述壳体外。该现有的回液断路阀的弹簧设置在密封的防水袋内，能够防止弹簧与介质直接接触，从而起到保护弹簧的作用，大大延长了回液断路阀的使用寿命，同时，为了防止密封的防水袋受压缩时，防水袋内的体积变小，而防水袋内气体的含量不变，而将防水袋涨破，特设有将防水袋与外界连通的通气装置。但是在实际使用中存在如下缺点：防水袋长时间泡在介质里随弹簧伸缩工作，容易遭磨损与腐蚀，一旦防水袋磨破后，阀内的介质会经由通气装置内溢出阀外，而引起泄露。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的回液断路阀的防水袋破损后，阀内的介质会经由通气装置溢出阀外，而引起泄露的问题，提供一种防水袋破损后，不会发生泄露，仍能正常工作的回液断路阀。

为解决上述技术问题，本发明的一种回液断路阀，包括

壳体，所述壳体内成型有通腔；

阀芯，所述阀芯设置在所述通腔内，且所述阀芯上还设有朝向阀芯尾部的过液通孔；

接头，所述接头连接阀芯头部指向的所述壳体的一端，所述接头内成型有适合所述阀芯头部插入的通孔，所述接头的所述通孔与所述阀芯头部接触的部位之间形成接触密封；

偏压装置，所述偏压装置设置在所述阀芯尾部处，通过抵住所述阀芯尾部，使所述阀芯头部紧靠所述通孔；

固定板，所述固定板固设在所述阀芯尾部处的所述通腔内，且所述固定板周向成型有通液孔；

防水袋，所述偏压装置设置在一密封的防水袋内，且所述偏压装置的一端抵住所述阀芯尾部，另一端固设在所述固定板上；

通气装置，所述通气装置一端通过所述固定板，插入所述防水袋内，另一端伸出所述壳体外，与大气相通。

所述通气装置上还设有一与所述通腔的尾端相通的分支道，所述分支道内设有只允许由所述防水袋朝所述通腔的尾端方向流通的第一单向阀，所述通气装置与大气相通的主支道内设有只允许大气朝所述通气装置内方向流通的第二单向阀。

所述的回液断路阀，所述通气装置为一分支通气管，所述固定板与所述通气管之间设有密封圈，所述壳体与所述通气管之间设有密封圈。

所述的回液断路阀，所述阀芯尾部成型有凹槽，所述偏压装置的一端抵在所述凹槽内。

所述的回液断路阀，所述偏压装置为弹簧。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、在本发明中，偏压装置设置在密封的防水袋内，能够防止偏压装置与介质直接接触，从而起到保护偏压装置的作用，大大延长了回液断路阀的使用寿命，同时，分支通气管上主、分支道内第二单向阀、第一单向阀的设置，既能够保证防水袋在未磨损前能够正常压缩和恢复，同时也能够保证在防水袋磨损后，进入分支通气管内的介质只能流入壳体通腔的尾部，而不流出阀体外，保证了回液断路阀能正常使用，不会发生泄露，进一步延长了回液断路阀的使用寿命。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的回液断路阀的示意图。

图中附图标记表示为：1-壳体、2-阀芯、3-过液通孔、4-接头、5-固定板、6-弹簧、7-通液孔、8-防水袋、9-分支通气管、10-密封圈、11-凹槽、12-第一单向阀、13-第二单向阀。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的一种回液断路阀，包括壳体1，所述壳体1内成型有通腔；

阀芯2，所述阀芯2设置在所述通腔内，且所述阀芯2上还设有朝向阀芯尾部的过液通孔3；

接头4，所述接头4连接阀芯头部指向的所述壳体1的一端，所述接头4内成型有适合所述阀芯头部插入的通孔，所述接头4的所述通孔与所述阀芯头部接触的部位之间形成接触密封；