[发明专利]一种污泥压力脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥脱水装置，尤其涉及一种污泥压力脱水机。

背景技术

目前我国污水处理企业，在污水处理过程中产生大量的高含水率的污泥，污泥中存在大量易腐烂的有机质、细菌、病毒和重金属，这些污泥必须经过脱水处理才能进行后续的处理处置。而我国目前污水处理企业所使用的污泥脱水设备：转鼓离心机、带式脱水机和板框压滤机，由于结构限制，难以提高设备压力和离心力，脱水后污泥含水率在75％-85％，无论后续的填埋、堆肥和焚烧等处理方式，处理难度成本都很高。因此，如何进一步安全、环保、低成本的降低污泥含水率，成为污泥处理处置中函待解决的问题。

同时，带式或板框式的污泥脱水机都是采用在机架上配套聚酯平织滤带，由于聚酯平织滤带的孔隙小、无立体层，致使过滤水分慢，污泥易粘在滤布上，不易清洗，从而使得使用这种聚酯平织滤布的污泥脱水机的耗水量和耗电量较大，而且由于其重力浓缩区较长，设备较复杂，使得设备造价比较高，设备维护较为困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有污泥脱水机脱水率低、脱水效果不理想等问题，提供一种能将高含水率的污泥溶液脱水至较低含水量的干化污泥的污泥压力脱水机。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种污泥压力脱水机，包括缸体和设置于缸体内部污泥空腔中的进料活塞，进料活塞的端部设有进料油缸，缸体与过滤腔体连接，其缸体的污泥空腔与过滤腔体的内腔体相连通，缸体上设有连通缸体内部污泥空腔的污泥进料口，所述过滤腔体内腔中设有外过滤器，且所述外过滤器由若干外过滤片组合连接成一个中空的过滤空腔，所述过滤空腔与缸体的污泥空腔相连通，外过滤器与过滤腔体的腔壁之间形成外集水腔，过滤腔体侧壁开有连通外集水腔的出水孔A，过滤腔体在与缸体连接相对称的一端通过密封端盖活动密封连接有卸料活塞，卸料活塞与卸料油缸相连接。

为了更好地实现本发明，所述外过滤片为圆环结构，包括设于圆环内圆壁上的滤水槽A以及与滤水槽A相连通的集水槽A，外过滤片上开有螺栓孔A，外过滤器由一个以上的外过滤片通过螺栓孔A紧密连接而成，且外过滤器沿过滤腔体的轴向方向固定设于过滤腔体的内腔中。

进一步地，所述外过滤器的过滤空腔内部还设有内过滤器，内过滤器的一端固定设于密封端盖上，另一端连接有刮泥板，所述内过滤器与外过滤器之间形成污泥腔，且污泥腔与缸体的污泥空腔相连通。

作为优选，所述内过滤器为圆环结构，包括设于圆环外圆壁上的滤水槽B以及与滤水槽B相连通的集水槽B，内过滤片上开有螺栓孔B，内过滤器由一个以上的内过滤片通过螺栓孔B紧密连接而成，并在内部形成一个圆柱体形的内集水腔。

作为优选，所述刮泥板为圆盘形状，中部凸起设有固定连接盖，沿固定连接盖均匀布置开有泥槽，刮泥板通过固定连接盖固定连接于内过滤器的端部，并密封内过滤器的内集水腔。

作为优选，所述密封端盖上开有连通内过滤器内部的内集水腔的出水孔B。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明通过进料油缸高压进给设置于缸体污泥空腔内的进料活塞，促使位于污泥空腔内的污泥挤压进入污泥腔中，污泥腔中的污泥在高压作用下，污泥中的水分在内过滤器和外过滤器的内、外双重过滤下，过滤掉污泥腔中的水分并通过内集水器、外集水器及时的排出脱水机。同时卸料油缸能够非常方便的把脱水后的污泥充分的刮出脱水机，具有高度的机械化与智能化。

(2)另外，内、外过滤器分别通过若干个内、外过滤片重叠组合而成，具有多层过滤结构，过滤效果显著；并且内、外过滤器组合结构稳固，能够承受较大的污泥挤压外应力。本发明的高压力脱水机使用内、外双向脱水方式，使得污泥脱水后的含水量降低至40％以下，整体结构构造简单，操作方便，易于维护，能耗较低，对污泥脱水处理和环境的保护具有重要的意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加入污泥溶液后的使用状态示意图；

图3为本发明污泥脱水时的结构示意图；

图4为本发明卸出脱水污泥的使用状态示意图；

图5为内过滤器的结构示意图；

图6为外过滤器的结构示意图；

图7为刮泥板的结构示意图。

其中，阳图中的附图标记所对应的名称为：