[发明专利]液体喷射装置及液体喷射装置的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式打印机等液体喷射装置及其控制方法，尤其涉及具有对喷射对象进行加热的加热单元的液体喷射装置及其控制方法。

背景技术

例如，液体喷射装置为具备可从喷嘴喷射液体的液体喷射头并从该液体喷射头喷射各种液体的装置。作为该液体喷射装置的代表，例如可以举出具备喷墨式记录头(以下，简称为记录头。也可称作喷射液体状油墨的液体喷射头。)，并通过从该记录头的喷嘴对记录纸等记录介质(滴落对象)喷射并滴落液体状油墨来进行图像等的记录的喷墨式打印机(以下，简称为打印机)等图像记录装置。此外，近年来，液体喷射装置并不限于这种图像记录装置，其还被应用于液晶显示器等的彩色滤光片的制造装置等各种制造装置。

这里，近年来，上述打印机有时会用到比一般家庭用打印机所使用的打印用纸等记录介质大的记录介质、例如用于户外广告等的打印。作为这种情况下的记录介质，考虑到耐气候性，优选使用例如由聚乙烯构成的树脂膜片。作为用于对该树脂膜片进行打印的油墨，有被称为溶剂油墨的油墨，该溶剂油墨以有机溶剂为主要成分。该溶剂油墨与水系油墨相比具有良好的耐磨损性和耐气候性。

然而，上述的树脂膜片由于很难吸收油墨，所以存在记录图像洇化的可能性。为了应对这种问题，提出了如下构成：设置对压纸板上的记录介质进行加热的加热单元(压纸板加热器)，并通过该加热单元对记录纸进行加热，促使滴落到记录纸的油墨干燥并定影(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1]：日本特开2010-30313号公报

在打印比打印机能够打印的最大尺寸的记录介质更大的广告等的情况下，有时对卷状的膜片部分地打印预定完成的广告，将打印后的膜片裁断分割成各部位，并将分割得到的各部位连接起来制成1枚连续的成品。然而，在利用上述的加热单元加热记录介质的构成中，由于来自加热单元的热传递到记录头，所以油墨的粘度随着时间的经过而发生变化。一般而言，随着记录头内部的温度上升，油墨的粘度会下降。当油墨的粘度下降时，以相同的压力进行喷射时的油墨量(重量、体积)会增加。即，喷射特性根据温度而发生变动。由此，存在打印到膜片的图像的浓度变浓的可能性。在如上述那样将被部分地打印了的膜片连接成一枚的构成中，存在边界部分处的浓度差明显而导致画质下降的问题。尤其是，由于在记录头的温度较低的状态下开始打印之后到该头的温度达到稳态为止的期间内，头内部的温度变化明显，所以容易产生上述问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制喷射特性随温度变化而变动的液体喷射装置、及液体喷射装置的控制方法。

本发明是为了实现上述目的而提出的液体喷射装置，其特征在于，具备：记录头，其设有喷射液体的喷嘴；压纸板，其与上述记录头对向设置；使上述记录头相对于上述压纸板相对移动的单元；加热单元，其对上述压纸板进行加热；温度检测单元，其搭载于上述记录头，对上述记录头的温度进行检测；驱动波形生成单元，其根据上述检测温度来生成驱动上述记录头的驱动波形；以及液体喷射控制单元，其向上述记录头供给上述驱动波形，来使上述记录头在打印区域喷射用于打印的液体，其中，该打印区域为上述记录头相对于上述压纸板从上述压纸板的端部向另一端部相对移动的途中的打印区域。

上述驱动波形生成单元在上述记录头来到上述打印区域之外的区域时，生成与上述检测温度相对应的驱动波形。

根据本发明，在上述记录头相对于压纸板相对移动到比打印区域靠外侧的位置时温度检测单元检测温度，并根据由温度检测单元检测出的温度校正驱动波形，因此能够抑制吐出特性随温度变化而产生的变动<液滴的吐出量、吐出速度、卫星点的形成状况等>。其结果，能够抑制记录于滴落对象上的图像等的浓度的变动。尤其，在压纸板的加热开始后，记录头的温度上升，在检测温度急剧变化后，能够与成为稳态或接近稳态的状态为止的温度的急剧变化无关地防止图像等的色调的变动。

此外，当记录头位于打印区域内时，在通过压纸板加热器加热的压纸板处于温度上升中这样的情况下，由于与压纸板对向的记录头的温度也上升，所以检测出的温度不恒定，成为不稳定的检测，但若位于打印区域之外(并且不与压纸板对向的地方)则不会有上述的情况。

在上述实施方式中，优选为，在上述记录头相对移动到上述喷射区域的外侧进行减速、或为了改变方向而停止(看上去像是停止)、或反转方向并加速到达打印区域为止的、与打印区域内的速度相比为低速状态的时刻，上述温度检测单元检测温度。