[发明专利]斜顶杆长度调整装置

说明书

技术领域

本发明是涉及一种在模具制造过程中使用的斜顶杆长度调整装置。

背景技术

斜顶杆是模具注塑完成后将成型产品顶出模具的关键部件。一套模具中会有多个斜顶杆，若个别斜顶杆调整不到位，成型产品斜顶杆顶出部位会出现毛边、毛刺现象，影响了成型产品的质量。由此看来，斜顶杆的长度调整极为关键。

目前，斜顶杆的调整方式是：在固定板、支撑板、顶杆固定板、顶出板、动模座板全部装配后，在动模座板上方调整紧固螺钉，进而调整斜顶杆长度。此种，调整方式紧固螺钉旋转过程中易将动模座板挤压变形，且调整过程通过目测方式完成，既费时费力，又很难将所有的斜顶杆调整准确。

因此，设计一种操作便捷，并能够将多个斜顶杆长度调整一致的装置，对于注塑成型高质量的注塑产品具有积极的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜顶杆长度调整装置，该装置具有结构简单，易于操作，使用便捷的优势。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

斜顶杆长度调整装置，包括设置于模具固定板上方的斜顶杆支撑结构，以及用于测量的标尺；

斜顶杆支撑结构，包括用于连接斜顶杆的横梁以及支撑横梁用的支撑架；

标尺，设置在斜顶杆支撑结构一侧用于测量斜顶杆的长度或高度。

上述支撑架包括两组支撑柱，各组支撑柱由两根套置于一起的定位柱构成，两根定位柱之间有压缩弹簧；两组支撑柱中上位次的定位柱架着横梁，横梁与斜顶杆的连接处在两组支撑柱之间。

上述各组支撑柱中位于上位次的是第一支撑柱，位于下位次的是第二支撑柱，第二支撑柱套在第一支撑柱外部，第二支撑柱内设置有由下部向上延伸并伸入第一支撑柱内的连接螺杆，压缩弹簧套在连接螺杆上；第一支撑柱上部还开有用于插接横梁的横向通孔，横梁插入横向通孔内。

上述横梁与斜顶杆的连接处开有半圆形槽口，斜顶杆通过半圆形槽口由横梁上方的螺钉固定。

上述标尺包括刻度尺和卡尺，刻度尺与卡尺垂直交叉，且卡尺能够沿刻度尺滑动。

本发明的有益效果：此种斜顶杆长度调整装置，在固定板上完成斜顶杆的长度调整，操作空间充裕，通过标尺可以准确调整斜顶杆的长度。使多个斜顶杆的长度一致，提高了模具注塑成型产品的质量。斜顶杆调整完成后，之后再将支撑板、顶杆固定板、顶出板、动模座板安装到位，保证了模具工装的精度。另外，无需在动模座板开凿螺钉过孔以及在顶出板上开凿螺纹孔，降低了动模座板的制造成本。

附图说明

图1是斜顶杆长度调整装置的结构示意图。

图2是横梁的结构图。

具体实施方式

结合图1、图2对本发明进行详细说明：

斜顶杆长度调整装置，包括设置于模具固定板1上方的斜顶杆支撑结构，以及用于测量的标尺2。斜顶杆支撑结构，包括用于连接斜顶杆3的横梁4以及支撑横梁4用的支撑架5；标尺2，设置在斜顶杆支撑结构一侧用于测量斜顶杆3到固定板1的垂直高度。

支撑架5包括两组支撑柱，各组支撑柱由两根套置于一起的定位柱6、7构成，两根定位柱6、7之间有压缩弹簧8；两组支撑柱中上位次的定位柱6架着横梁4，横梁4与斜顶杆3的连接处在两组支撑柱之间。

更为优选的是：各组支撑柱中位于上位次的是第一支撑柱6，位于下位次的是第二支撑柱7，第二支撑柱7套在第一支撑柱6外部，第二支撑柱7内设置有由下部向上延伸并伸入第一支撑柱6内的连接螺杆9，压缩弹簧8套在连接螺杆9上；第一支撑柱6上部开有用于插接横梁4的横向通孔，横梁4插入横向通孔内。横梁4的中部开有半圆形槽口10，斜顶杆3通过半圆形槽口10由横梁4上方的螺钉11固定。

标尺2包括刻度尺12和卡尺13，刻度尺12与卡尺13垂直交叉，且卡尺13能够沿刻度尺12滑动。

使用时，首先在固定板1上装入斜顶杆3，斜顶杆3的顶端通过螺钉11与横梁4连接，此时将卡尺13卡在第一支撑柱6的上方，通过卡尺13对应刻度尺12的刻度调整斜顶杆3的长度。将多个斜顶杆3的长度调整一致，之后再将支撑板、顶杆固定板、顶出板、动模座板安装到位。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。