[发明专利]一种用于电容器盖板内侧的芯包固定柱

说明书

技术领域：

本发明涉及大型铝电解电容器内部芯包在铝壳开口端盖板内侧的固定方法和固定结构。

背景技术：

大型铝电解电容器由内部正负极铝箔和电解纸卷曲构成的芯包4、外部的圆筒形铝壳1以及带有正负极接线端子3的封口盖板2组成。卷曲构成芯包4的正负极铝箔和封口盖板2内侧对应的正负极接线端子3用铝引出条5连接、导通。

为使芯包4在封闭的铝壳1内得到固定通常采用两种方式。

方式1：传统的固定方式是在芯包4和铝外壳1之间灌注固定胶6，使芯包4不会在铝壳1内滑动。如图1所示。采用此种方式由于受力面积大所以电容器具有较好的耐振动性能。

电容器工作中芯包4会发热，使芯包4内热量尽快散发降低温升，可以提高电容器纹波电流能力和寿命，通常采用芯包4一侧负极铝箔延伸9出芯包4外侧并直接与铝壳1内侧底部接触，如此可以大大提高电容器的散热性能，此种负极延伸9散热结构须采用以下固定方式。

方式2：在封口盖板2内侧有凸出锥形柱7，在铝外壳1内侧底部中央对应锥形柱7位置有一可以插入芯包4卷芯孔的固定杆8，利用锥形柱7和固定柱8分别插入芯包4上下两侧的卷芯孔内，并用盖板2夹紧使芯包4不会在铝壳1内滑动。如图2所示。此固定方式由于受力面积小，因此固定强度较差，特别是当电容器横向放置或处于振动环境中时，会出现芯包松散、电解液渗出等状况，严重时会引起电容器短路、爆炸等极端状况。

发明内容：

本发明提供一种电容内部芯包4在铝壳1开口端盖板2内侧的固定方法和固定结构，用以提高电容器芯包4固定强度特别是震动环境下的使用可靠性。

本发明的具体技术方案是：在封口盖板2内侧对应芯包4与铝壳1之间位置有锥形固定柱7。电容器安装时，保证芯包4轴心与铝壳1轴心平行，铝外壳1内侧底部固定柱8插入芯包4下侧的卷芯孔内，用封口盖板2内侧锥形固定柱7插入芯包4与铝壳1之间卡紧，用盖板2夹紧使芯包4不会在铝壳1内滑动，完成电容器固定安装。

封口盖板2内侧对应芯包4与铝壳1之间位置的锥形固定柱7宽度以插入铝壳1和芯包4之间空间并能卡紧为恰当。

封口盖板2内侧对应芯包4与铝壳1之间位置的锥形固定柱7位于盖板内侧边上，可以是1个、2个或者多个，可以位于一侧使芯包4另一侧与铝壳1接触固定，也可以位于四周使芯包4居中固定。

封口盖板2内侧对应芯包4与铝壳1之间位置的锥形固定柱7可以是圆形、菱形或其他外形。

由于封口盖板2内侧边上锥形固定柱7可以借力铝壳1强度，相比中心柱固定受力面积大，还可以束缚芯包4绕组防止芯包4松散，所以固定强度高，特别是震动条件下可靠性好。

具体见实施例。

附图说明：

图1是芯包在铝壳内固定方式1，采用灌注固定胶固定方式截面示意图。

图2是芯包在铝壳内固定方式2，采用锥形尖顶和固定杆固定方式截面示意图。

图3是电容器盖板一侧固定柱，芯包侧面接触铝壳的安装结构示意图。

图4是电容器盖板周边固定柱，芯包在铝壳内居中安装内部结构示意图。

图中数字标注说明：

1、电容器铝外壳  2、电容器封口端子盖板   3、电容器接线端子

4、电容器内部由正负极铝箔和电解纸卷曲构成的芯包

5、芯包电极引出箔 6、芯包固定胶      7、盖板内侧芯包锥形固定柱

8、铝壳内侧底部芯包固定柱   9、负极延伸部分

10、电容器外部绝缘套管

M1：电容器圆柱体中轴线M2：芯包圆柱体中轴线

具体实施方式：

实施例1：在封口盖板2内侧一边对应芯包4与铝壳1之间位置有两只锥形固定柱7，在铝外壳1内侧底部对应芯包4卷芯孔位置有一固定杆8。

电容器安装时将电容器芯包4卷芯孔插入固定杆8，用两只对应芯包与铝壳之间位置的锥形固定柱7插入芯包4与铝壳1之间的空隙并卡紧，使芯包4另一侧与铝壳1紧密接触，再用盖板2夹紧使芯包4不会在铝壳1内滑动，封口，完成电容器装配。

固定柱7借力铝壳1强度，可以束缚芯包4绕组防止芯包4松散，固定强度得到提高。

见图3示意图。

实施例2：在封口盖板2内侧周边对应芯包4与铝壳1之间位置有多只锥形固定柱7均匀排列，在铝外壳1内侧底部中央对应芯包4卷芯孔位置有一固定杆8。