[发明专利]一种自动安装卡簧的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于安装球销类产品防尘套锁紧卡簧的装置，属汽车技术领域。

背景技术

球销类产品（例如附图1所示的产品）的防尘套一般采用环形卡簧锁紧。目前，防尘套卡簧的安装一般采用纯手工作业或借助简单的辅助工具完成，安装时首先使用专用工具撑开卡簧，然后依靠腕力将卡簧绕在防尘套上。这种安装方法的缺点是操作复杂，劳动强度大，生产效率低，对操作者的操作技能要求较高，而且由于操作过程中卡簧端部常常翘起，很容易扎伤防尘套，从而影响总成的密封性。因此，如何在保证产品质量的同时，高效地安装球销类产品的防尘套卡簧，消除此类产品组装的技术瓶颈，是有关技术人员目前所面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动安装卡簧的装置，以提高卡簧的安装效率，提高球销类产品的装配质量。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种自动安装卡簧的装置，构成中包括机架、竖直气缸、压套、随动杆和锥筒，所述竖直气缸固定于机架顶部，所述压套同轴固定于竖直气缸的中空活塞杆的下端，其下端周边设置有多个沿其轴线均布且与之弹性连接的卡簧顶杆，所述随动杆的上端较粗且位于竖直气缸的活塞杆内，下端从压套穿出且固定有主动磁铁，在竖直气缸的活塞杆内设置有缓冲弹簧；所述锥筒位于竖直气缸的正下方，其内部的横隔板上固定有从动磁铁，下端较粗且位于机架中部的水平挡板的通孔内，所述通孔侧壁内设置有锥筒顶块，所述锥筒顶块与水平挡板之间设置有压缩弹簧。

上述自动安装卡簧的装置，构成中还包括卡簧输送机构，所述卡簧输送机构包括水平气缸、水平托板、滑动板和卡簧筒，所述水平托板固定于机架上，其上表面设置有与滑动板宽度相匹配的凹槽，所述凹槽的一端固定与之平行的水平气缸，另一端位于压套的侧上方，所述滑动板位于水平托板上的凹槽内，其一端与水平气缸的活塞杆连接，另一端设置有宽度大于卡簧直径的U型豁口，所述卡簧筒竖直安装在滑动板的U型豁口上方并与水平托板固定连接。

上述自动安装卡簧的装置，所述卡簧筒内还设置有与之同轴的导向内筒。

本发明利用压套下部的卡簧顶杆推动套在锥筒上端的卡簧，使之沿锥筒外壁下滑胀开，并最终套装在锥筒下面的工件上。随动杆用于将套有卡簧的锥筒顶至工件上，其下端的主动磁铁可与锥筒内的从动磁铁相吸，在竖直气缸的活塞杆返回时将锥筒拖至水平挡板的通孔内。卡簧输送机构用于将卡簧逐一输送到锥筒上。本发明很好地实现了球销类产品防尘套卡簧的自动安装，提升了产品品质，降低了工人的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是一种球销类产品的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是卡簧输送装置的结构示意图；

图4是滑动板的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是A-A剖视图；

图7是卡簧输送装置送出卡簧时的状态；

图8是本发明压装卡簧时的状态；

图9是本发明控制部分的电原理图。

图中各标号为：1，竖直气缸；2，缓冲弹簧；3，压套；4，卡簧顶杆；5，随动杆；6，主动磁铁；7，卡簧输送机构；8，锥筒；9，U型豁口；10，从动磁铁；11，横隔板；12，水平挡板；13，压缩弹簧；14，锥筒顶块；15，工件；16，机架；17，球销；18，防尘套；19，卡簧；20，卡簧筒；21，导向内筒；22，水平气缸；23，水平托板；24，滑动板；25，弹性圈；SB1，急停按钮；SB2，启动按钮；KA1，中间继电器；KA1-1、KA1-2，KA1的常开触点；KT1，时间继电器； KT1-1，KT1的常开触点；KT1-2，KT1的常闭触点；KT2，时间继电器；KT2-1、KT2-2，KT2的常开触点；KA2，中间继电器；KA2-1、KA2-2，KA2的常闭触点；YV1、YV2，电磁阀；SA1，手动开关；SP1，卡簧接近开关。

具体实施方式

本发明完成功能动作的结构原理为：