[发明专利]激光切割机横梁高速传动结构

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，尤其是激光切割机横梁高速传动结构。

背景技术

目前，激光切割设备中使用的横梁纵向传动结构，有龙门式结构或悬臂式结构，横梁与机架之间采用硬连接，高速运行时会影响横梁与机架间的配合，产生横梁变形，而机架传动部件一般都使用的是弹性连接，运行时易产生振动，影响精度，从而提不起速度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种结构简单、调节方便、装配简便、运行平稳、可靠的激光切割机横梁高速传动结构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种激光切割机横梁高速传动结构，横梁一端固定在主机架上，另一端通过直线导轨副浮动连接在副机架上，主机架与副机架的底面均安装有滑块，主机架与副机架的侧面利用安装座安装有电机，电机的输出端设置有斜齿轮。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明的横梁为双边驱动，与主机架为硬连接，而与副机架为浮动，主副机架中端设置支座及安装座由螺栓硬固定，使安装在安装座上的电机减速机的输出齿轮与纵向高精度齿条啮合，由螺栓的调节来实现齿轮的左右上下偏差，使之完全啮合，所述的电机为同步交流电机，额定扭矩可达到25NM，所述的减速箱为低背隙行星齿轮箱，与齿轮为一体输出，所述的齿轮与斜齿条相配的斜齿轮。

本发明激光切割横梁纵向高速传动机构主要作为激光切割机的纵向Y轴的移动，采用高精密传动系统，传动、控制和定位精度都能达到最高精度，使整体性能在旋转和直线运动控制中极为出色。所述的高速行动机构结构紧凑、功能强大、高精度带动整机作纵向往返运动。本发明激光切割机横梁纵向高速传动机构结构简单，横梁与主副机架为浮动连接，可自动调整加工中产生的误差，调节方便，可提高机架的钢性，并消除了因主副边不同步现象，提高了纵向运行的速度，减少了昂贵的减速箱输出轴断裂的现象，从而降低了制造成本，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

本发明所述的激光切割机横梁高速传动结构包括横梁1、主机架2、螺栓3、直线导轨副4、副机架5、安装座6、支座7、斜齿轮8、减速器9、电机10、调节螺钉11、螺栓12。

本发明激光切割机横梁纵向高速传动机构主要采用横梁1分别由主机架2和副机架5连接两端，与主机架2为硬连接，与副机架5由滑块4连接形成浮动，主副机架分别连接减速器9和电机10，电机10通过减速器9的输出轴与斜齿轮8连接，减速器9安装在安装座6和支座7上，支座7由螺栓12固定在主副机架上，输出斜齿轮8与斜齿条14啮合，此结构形成了横梁纵向双边驱动，利用电机10和减速器9与输出斜齿轮的驱动，滑块13的零间隙导向，从而实现高速传动机构，

本发明的工作原理如下：

本发明激光切割机横梁纵向高速传动机构首先将滑块13装到主机架2和副机架5的底面，主副各2块，副机架上表面装上一对直线导轨副4，横梁1的主端装上已装好滑块13的主机架，由螺栓3固定为硬连接。副边与已装好滑块13和直线导轨副4的副机架连接，形成浮动。分别将支座7安装到主副机架上，主副各一件，将安装座6与支座7连接。电机10与减速器9装配，主副各1套，将装配电机10的减速器9安装到安装座6上，从减速器9上输出的斜齿轮8与斜齿条14啮合，啮合的好坏由调节螺钉11调节，直到调整到完全啮合了，由螺栓12拧紧固定，为钢性硬件连接，实现了激光切割机纵向高速传动机构。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如本发明不仅适用于激光切割机，也可以适用与类似的机床类设备。