[发明专利]新型高效除雾器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除雾器，具体涉及一种适用于脱硫塔， 洗涤塔脱水除雾的能使空气加湿处理后液滴分离的新型高效除雾器。。

背景技术

[0002] 随着人们对环保意识的不断增加，和全球气候变得越来越恶劣；在工业排放方面要求越来越紧，特别是向大气排放的锅炉烟囱和化工洗涤塔：它们所排放的气体虽然前期经过脱硫碱化综合处理，但后期所排放的气体中含有一定的水份和有害物质。那么这就要求除雾器去除这水份和有害物质。除雾器在净化空气中就显得很重要了。

     在许多流体和粉碎洗涤回收工业运行中，由于气体高速流动而使液体克服重力与气体混合形成了雾，他们悬浮气体或蒸汽中。在绝大部分场合，这些夹带物必须被清除，以净化气体，降低环境污染和设备腐蚀。在许多工业应用领域，安装除雾器是解决气体有夹带效方案。除雾器被广泛应用以下领域：石油矿产，火力发电，冶金化工，酿造洗涤。

    现市场开发了多种除雾器，但对于某些特殊行业，除雾器的适用受到很大的局限，或则温度无法满足，或则除雾效率无法满足，或则安装位置无法满足，或则成本过高，为此开发一种新型高效除雾器。

发明内容

本发明要解决的技术方案是提供一种除雾器模块外形调整灵活，除雾效率大幅提高的新型高效除雾器。

    本发明的技术方案是：

    一种新型高效除雾器，包括多组除雾器筋板、除雾器筋板上开设多条除雾片插槽，除雾片插槽内设置除雾片，所述除雾片上设有至少一个第一隆峰结构和至少一个第二隆峰结构，第一隆峰结构和第二隆峰结构分别向不同的方向隆起。

所述除雾片上还设有一条或多条波纹结构。

所述多组除雾器筋板组成圆形的除雾器模块。

所述除雾片厚度为2—4mm。优选为2.5—3mm。

所述除雾片的材质为增强改型聚丙烯 (PPHG)。

     本发明的有益效果是：

1.  本发明的新型高效除雾器对材质进行改进，原有材质为普通塑料或玻璃钢制作，现改为增强改性聚丙烯；

2.  原除雾器片生产过程为手工制作, 本发明采用模具制作，采用挤塑生产线，提高生产效率，质量稳定；

3.  本发明的除雾器的固定采用采用筋板方式，标准化生产，尺寸精度高，既提高质量，又保证安装的准确性；

4.  原用玻璃钢制作的除雾器模块只能制作成方形模块，本发明的除雾器的材质可作成各种形状，设备设计克服了现场制约，扩大了应用范围；

5.  本发明的除雾器除雾效率高，单级间距一般设计为30mm ，对25um以上粒径水滴的去除率大于96%，对18—25um粒径的水滴去除率大约75% ；

6.  本发明的除雾器可应用于水平流速的气液分离，除雾效率高；

7.  原除雾器片形需要设计两级除雾器，本发明的除雾器在吸收塔高度受限时仅需设计一层除雾器，也可达到排放的要求，既节约了空间也节约了成本；

8.     由于经常处理高温烟气，普通塑料材质耐温在80°，无法满足使用条件，本发明的除雾器采用增强改型聚丙烯材质耐温130°，能满足大多数气体净化要求。

附图说明

图1是现有除雾器模块的结构示意图。

图2是现有除雾器筋板的结构示意图。

图3是现有除雾片的结构示意图。

图4是本发明的除雾器模块的结构示意图。

图5是本发明的除雾器筋板的结构示意图。

图6是本发明的除雾片的结构示意图。

    图中：1、除雾器筋板， 2、除雾片插槽， 3、除雾片，30、第一隆峰结构，31、第二隆峰结构，32、波纹结构，4、除雾器模块。

 

具体实施方式

 下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图3，为现有除雾器的结构，现有除武器通常为方型结构，如果安装在圆形脱硫塔内，其边缘棱角很难与脱硫塔园形内壁相吻合，造成安装困难以及材料的浪费，且除雾片仅有一个突起，除雾效率较低。

    如图4至图6，为本发明的除雾器结构，一种新型高效除雾器，包括多组除雾器筋板1、除雾器筋板1上开设多条除雾片插槽2，除雾片插槽2内设置除雾片3，所述除雾片3上设有至少一个第一隆峰结构30和至少一个第二隆峰结构31，第一隆峰结构30和第二隆峰结构31分别向不同的方向隆起。