[发明专利]一种发热功能性针织面料的生产工艺

权利要求书

1.一种发热功能性针织面料的生产工艺，其特征在于包括下述工艺步骤：

1)针织：将softwarm发热纤维与粘胶混纺纱在纬编针织大园机上，编织成平针、罗纹、棉毛或其它纬编花色组织的针织坯布；

2)精练漂白：将坯检合格的坯布浸于精练漂白液中进行精练漂白处理，处理温度60～80℃，处理时间50～70min，浴比为1∶10～20，PH值7～9；

3)染色：将经过精炼漂白处理后的坯布浸染于2±0.5％ o.w.f的阳离子染液中染色，染色温度为80～100℃，浴比为1∶15～30，PH值为4～6，染色时间为40～60min；将经过阳离子染色后的坯布水洗并甩干后，再浸染于1±0.2％ o.w.f的活性染液中，染色温度为30-50℃，浴比为1∶15～30，染色时间为20～40min，固色时间20～40min；

4)后整理：将经过染色处理后的坯布水洗并甩干后，浸于1-2％o.w.f.的柔软剂中，浴比为1∶15-25，常温处理15-25min，脱水后在80～100℃温度下烘干；

5)定型：采用蒸汽定型，温度为100～120℃，时间为1～3min。

2.根据权利要求1所述的发热功能性针织面料的生产工艺，其特征在于：所述精练漂白液中含有15～25g/L的双氧水，1.5～2.5g/L的碳酸钠，1.5～2.5g/L的硅酸钠，0.5～1.5g/L的渗透剂，0.5～1.5g/L的精练剂。

3.根据权利要求1或2所述的发热功能性针织面料的生产工艺，其特征在于：所述阳离子染液中还含有1～2％ o.w.f的1227匀染剂。

4.根据权利要求3所述的发热功能性针织面料的生产工艺，其特征在于：所述活性染液中还含有20～30g/L的氯化纳、5～15g/L的碳酸钠。