[发明专利]用于模具的定心装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于模具、特别是注射成型工具或压铸工具的定心装置，包括第一成型半件和第二成型半件，其可通过导引件被导引地从闭合位置(在该位置上两个成型半件各自的分离面彼此相压)行进到打开位置并返回，所述定心装置由多个设置在第一成型半件上的突出的导引件和设置在第二成型半件上的导引凹部构成，两个成型半件通过该定心装置在闭合位置准确地定心。

背景技术

公知有多种类型的这种模具。其可以由第一成型半件和第二成型半件构成，所述两个成型半件根据模具的复杂性由多个板构成，其可以通过柱状导引件从闭合位置行进到打开位置并返回。两个成型半件的分离面的形状(Form)可以设置为，在模具的闭合状态由例如压入模型中的压铸工具填充。在模具打开之后，可以将所谓的型件从模具中取出，在此例如通过脱模构件简化从模具的脱模。

为了能够准确地保持型件，需要使构成模型的两个成型半件精确地对准，这通常可以通过用于导引成型半件的柱状导引件来实现，但无法确保期望的尺寸。因此，在模具中使用定心装置来确保一个成型半件相对于另一成型半件精确对准。

附图的图1至图3示出了一种公知的定心装置。在模具2的第一成型半件1中，在分离面3的区域中固定有突出的导引件4，其具有长方体的形状。在第二成型半件5上设有导引凹部6，其具有槽的形状并且与第一成型半件的导引件4对应。在模具2的闭合状态中，如图3所示，导引件4位于导引凹部6中。通过准确地设置导引件4和导引凹部6，可以实现第一成型半件1相对于第二成型半件5的最优对准。由于导引件4和导引凹部6的这种构造，它们必须总是至少成对地或成双地使用，以便能够实现在所有方向上的 定心，在此，总是成对构造的导引件4和导引凹部6必须彼此基本上相对地设置，这根据工件结构会导致空间上的问题。图1还示出了导引件7，第一成型半件1可以通过该导引件7相对于第二成型半件5被导引地从打开的位置(例如图2所示)行进到闭合的位置(例如图3所示)。这种定心装置例如由公司Meusburger Georg GmbH & Co KG，A-6960Wolfurt， 以名称“Endzentrierung flach”在市场上提供。

利用这种前述的装置可在闭合状态中保持模具的准确定心，作用在导引件及导引凹部上的表面压力可以很大，此外相应的导引面必然会彼此相对地滑动，这会导致较大的磨损，而这又会导致在一段时间之后必须更换此定心装置，这很麻烦且成本很高。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种定心装置，其可确保期望的定心准确度，可以使它的摩擦保持得尽可能小，使得定心装置具有较长的寿命并减少更换周期。

根据本发明，为了实现此目的，各突出的导引件由圆柱状的销构成，具有成列插入的滚动体的滚动体支架设置在该销上，所述滚动体支架在打开状态中通过定位件定位成，使与第一成型半件反向对准的第一滚动体列贴靠在销的圆柱状表面上，并且第二滚动体列位于封闭销的圆柱状表面的周向的边棱上；以及各导引凹部由具有圆柱状内表面的套筒构成，该圆柱状内表面在闭合模具时在滚动体支架的滚动体上行进。

通过这种设置，可实现在闭合模具时套筒实际上同时在第一滚动体列和第二滚动体列上行进，使得作用的定心力和预应力(Vorspannkraft)可以同时被两个滚动体列接收，由此可以分散滚动体的负载和支撑所述滚动体的表面的负载，这能够提高此定心装置的寿命。

根据定心装置的几何结构，可以在滚动体支架中在第一滚动体列之前和/或在第二滚动体列之后设置其它滚动体列，这可以改进定心。

销以优选的方式具有与封闭圆柱状表面的边棱连接的区域，该区域由直径小于圆柱状表面的另一圆柱状表面构成。由此，在模具的打开位置中第二滚动体列的滚动体的位置可以固定成，其可以不用大幅地从滚动体支架突 出，由此不会对滚动体支架有太多的要求，而这又会对寿命有影响。

以优选的方式，在从边棱至另一圆柱状表面的过渡部设置与滚动体的曲线相匹配的曲部。由此改善滚动体在边棱上的行进。

本发明的另一优选实施方式为，套筒具有与滚动体支架相反对准的、封闭圆柱状内表面的另一边棱，锥形的进入区域与该另一边棱连接。由此可以准确地定义在滚动体上达到完全预应力的点，其中，可以很经济地实现通过锥形的进入区域进入到滚动体上。

以优选的方式，销设有头部，该头部可以插入并固定在第一成型半件中。