[发明专利]一种高碳圆钢的酸洗除污方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆钢的酸洗除污方法，具体地说是一种高碳圆钢的酸洗除污方法。

背景技术

作为管坯高碳圆钢，在进行拉管前必须对圆钢管坏表面进行清理，消除圆钢表面存在的一些缺陷。酸洗可去除钢材表面的氧化层，使钢材表面的缺陷充分暴露出来，便于后道工序进行清理，并为后续的镀锌、镀铜等工序做准备。

目前酸洗主要使用的是硫酸，在LT-B系列高碳圆钢酸洗时，酸洗后的圆钢表面会残留有黑色污垢，直接影响下道工序作业。

发明内容

为了克服酸洗后圆钢表面存在黑色污垢的现象，本发明的目的是提供一种高碳圆钢的酸洗除污方法，采用该方法可以消除圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢，满足了下道工序作业要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高碳圆钢的酸洗除污方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）配制酸洗用硫酸，硫酸浓度控制在8—18%；

（2）将硫酸液温度控制在50—80℃；

（3）向硫酸液中加入氢氧化钠，加入量为5—20克/升；得到酸洗液，对高碳圆钢进行酸洗；

（4）对酸洗后的高碳圆钢进行水洗，水洗温度控制在50—80℃；

（6）将水洗后的高碳圆钢进行风干处理，完成对高碳圆钢的酸洗除污。 

本发明中，硫酸浓度可以控制在10%；温度控制在60℃；氢氧化钠加入量为10克/升；水洗温度控制在60℃。

本发明通过调整酸洗配方和改变操作工艺，解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢，满足了下道工序作业要求。本发明特别适用于管坯高碳圆钢的酸洗工艺中。

具体实施方式

实施例1

一种本发明所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法，该方法包括以下步骤：

（1）配制酸洗用硫酸，硫酸浓度控制在8%；

（2）将硫酸液温度控制在60℃；

（3）向硫酸液中加入氢氧化钠，加入量为5克/升；得到酸洗液，对高碳圆钢进行酸洗；

（4）对酸洗后的高碳圆钢进行水洗，水洗温度控制在70℃；

（5）将水洗后的高碳圆钢进行风干处理，完成对高碳圆钢的酸洗除污。

本发明通过调整酸洗配方和改变操作工艺，解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢，满足了下道工序作业要求。

 实施例2

一种本发明所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法，该方法包括以下步骤：

（1）配制酸洗用硫酸，硫酸浓度控制在18%；

（2）将硫酸液温度控制在50℃；

（3）向硫酸液中加入氢氧化钠，加入量为20克/升；得到酸洗液，对高碳圆钢进行酸洗；

（4）对酸洗后的高碳圆钢进行水洗，水洗温度控制在50℃；

（5）将水洗后的高碳圆钢进行风干处理，完成对高碳圆钢的酸洗除污。

 实施例3

一种本发明所述的LT-B系列管坯高碳圆钢的酸洗除污方法，该方法包括以下步骤：

（1）配制酸洗用硫酸，硫酸浓度控制在10%；

（2）将硫酸液温度控制在80℃；

（3）向硫酸液中加入氢氧化钠，加入量为10克/升；得到酸洗液，对高碳圆钢进行酸洗；

（4）对酸洗后的高碳圆钢进行水洗，水洗温度控制在80℃；

（5）将水洗后的高碳圆钢进行风干处理，完成对高碳圆钢的酸洗除污。

本发明通过调整酸洗配方和改变操作工艺，解决了圆钢酸洗后表面残留的黑色污垢，满足了下道工序作业要求。