[发明专利]一种纸浆打浆的循环供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及造纸工业领域，尤其涉及对造纸过程中的纸浆打浆步骤的循环供料的装置。

背景技术

在造纸过程中，为了提高纸浆浆料的粉碎度，使打浆的质量能够满足生产的要求，往往采用循环打浆的方式，将浆料多次经过同一台或多台盘磨机，直到浆料的的打浆质量达到生产的要求。为了实现循环打浆，需要在现有的磨前塔中转循环浆料，循环的浆料通过浆管直接送入磨前塔中，浆料成实心柱状集中落在塔中的某一点，造成浆料在落点位置流速快，而在其它位置，特别在塔壁周围由于浆料与塔壁的磨擦作用，浆料流速较慢。在塔内各位置浆料的流速不一，前后浆料交错运动，不能平衡地、前后有序地流出循环塔，造成浆料受到的打浆作用不匀，影响浆料的打浆性能，这一现象对于中浓度的浆料尤其明显。

因此，已有的一种循环打浆供料装置通过在循环塔体上的入口设置一个大到小的变径管的收集管，然后通过一个锥形体或者分散管、浆槽或者电机、减速器、旋转分散管组成的浆料分散构件将分散开并靠近或沿塔壁落入循环塔中，再让浆料均匀地由高向低流向塔底出口，以此来保证循环的浆料都能得到均匀打浆，避免在循环的过程中浆料发生交错现象的发生。

然而，这种循环打浆供料装置具有以下不足：循环塔体的收集管出口太小，容易影响纸浆浆料的流速，降低循环打浆效率，严重的，在纸浆浆料较为浓稠时甚至会发生堵塞现象。

发明内容

因此，本发明针对上述不足，提出一种既能保证浆料循环均匀，又能提高循环打浆效率，避免循环塔入口堵塞现象的发生。

本发明的技术方案是：

一种纸浆打浆的循环供料装置，包括：

一进浆管，该进浆管为柱形管道，连通于一循环塔体的上方，其管口并向下延伸一段；

一循环塔体，包括柱形塔身、连接于塔身下方的锥形塔底和支撑循环塔体的塔架；

一出浆管，该出浆管为柱形管道，直接连通于上述的循环塔体的锥形塔底的出口；

一缓冲分散盘，该缓冲分散盘为凹陷的光滑弧形盘片结构，设置于上述的进浆管的管口的设置下方，且该缓冲分散盘的垂直投影面积略小于上述的循环塔体的柱形塔身的截面积；

一固定架，连接缓冲分散盘和循环塔体，用于将缓冲分散盘固定于循环塔体，使其间隔一距离设置于进浆管的管口下方。

进一步的，所述的固定架是等距离对称分布设置的3个。

本发明采用如上技术方案，无需在循环塔体上的入口设置一个大到小的变径管的收集管来减缓浆料的流速，再借由浆料分散构件将浆料分散开并靠近或沿塔壁落入循环塔中，而是采用口径更大的进浆管直接流入循环塔内，通过设置于其下方的缓冲分散盘进行浆料流速缓冲，再利用该缓冲分散盘将通过边缘处慢慢流下，从而实现浆料分散开并靠近或沿塔壁落入循环塔中。因此，本发明的打浆循环供料装置既能保证浆料循环均匀，又能提高循环打浆效率，避免循环塔入口堵塞现象的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参阅图1所示，本发明的纸浆打浆的循环供料装置，包括：

一进浆管1，该进浆管为柱形管道，连通于一循环塔体2的上方，其管口101并向下延伸一段；优选的，为了防止堵塞管口和提高循环打浆效率，进浆管1可以选用口径较大的柱形管道。

一循环塔体2，包括柱形塔身201、连接于塔身下方的锥形塔底203和支撑循环塔体的塔架203；循环塔体2是用于容置浆料的构件。

一出浆管3，该出浆管为柱形管道，直接连通于上述的循环塔体2的锥形塔底203的出口；出浆管3将循环塔体2内的浆料输出至盘磨机进行打浆作业。

一缓冲分散盘4，该缓冲分散盘为凹陷的光滑弧形盘片结构，设置于上述的进浆管1的管口101的设置下方，且该缓冲分散盘的垂直投影面积略小于上述的循环塔体2的柱形塔身201的截面积；缓冲分散盘4借由一定凹陷深度的弧形盘片结构用于将进浆管1急速流出的浆料缓冲减速，且再度混合均匀，当浆料注入量超过该缓冲分散盘4的容量时，纸浆浆料就会从盘片边缘处慢慢溢出且流下，从而实现浆料分散开并靠近或沿塔壁落入循环塔中，由于浆料分散，下落的浆料对塔内的浆料冲击平稳，而且其轻微的冲击减弱了塔壁对塔内浆料的粘滞作用，浆料交错情况明显减少，因而可降低湍流发生的程度，实现浆料平衡地由高向低有序地流向锥形塔底203的出口，避免了紊流的发生。