[发明专利]步进梁式加热炉炉内支撑梁错位方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢坯加热领域，特别是涉及一种步进梁式加热炉炉内支撑梁错位方法。

背景技术

炉内支撑梁是步进梁式加热炉的重要构件之一，它与炉底步进机械一起构成了钢坯在炉内的输送设备。炉内支撑梁在加热炉内是一个冷却构件，其冷却介质带走的热损失较大，一般占加热炉系统热平衡的5%~10%左右。炉内支撑梁的布置与设计，不仅需要满足钢坯输送机构强度上的要求，同时也需要使其冷却面积尽量小，减小支撑梁因冷却钢坯在钢坯上产生的“黑印”，提高钢坯的加热质量。

步进梁式加热炉是靠炉内支撑步进梁2的升降进退来带动钢坯前进的，参见图2，其中，0 为步进梁的最低起始位，a为步进梁的上升最高位，b为步进梁的高位前进最前位，c为步进梁的下降前位最低位，d为固定梁1的的支撑位。具体过程是：当步进梁2升起时，即步进梁从起始0位到a位时，把钢坯3举起；当步进梁前进时，即步进梁从a位到b位时，带动钢坯3前进；当步进梁下降时，即步进梁从b位到c位时，把钢坯3放到固定梁1上；当步进梁退回原位时，即步进梁从c位回到0位起始位时，钢坯3便被留在新的位置。这样，经过步进梁的升、进、降、退四个动作，钢坯便前进了一个行程。钢坯靠步进梁的周而复始的这种动作完成从炉尾到炉头的运输。

因炉内的支撑梁是一个冷却构件，钢坯3在加热过程中一直支撑在炉内的支撑梁上，钢坯3与支撑梁接触处在加热过程中会因支撑梁的“冷却”而产生“黑印”。为了减小支撑梁引起的“黑印”，应该在适当位置将支撑梁错位，让支撑梁接触钢坯新的位置（图3），通过改变钢坯的支撑位置而减小支撑梁对钢坯同一位置“冷却”的时间，从而达到减小加热钢坯因接触支撑梁引起的“黑印”。所述支撑梁是指固定梁1或步进梁2，以下同。

目前采用的支撑梁错位方法是：如图3所示，将炉内支撑梁沿炉长方向在某一位置采用错位方法，当钢坯3在加热炉前段加热时，钢坯与支撑梁接触一个位置；当钢坯运送到加热炉后一段支撑梁上加热时，钢坯与支撑梁接触另一个位置，这样钢坯在加热炉后一部分加热时可以减小钢坯在前一部分产生的“黑印”。

目前采用的支撑梁错位方法，其步骤包括：

第一步，在加热炉均热段和加热段之间某一位置，将固定梁1和活动梁2错位布置。

第二步，钢坯在支撑梁前部分时加热时，支撑点在e点。“黑印”产生在e点（图3）。

第三步，钢坯在支撑梁后部分时加热时，支撑点在f点。“黑印”产生在f点（图3）。

通过上述步骤，当钢坯支撑梁在后部分加热时，可以消除前部分e点产生的“黑印”。

上述支撑梁错位方法，其缺陷是：因支撑梁在中间错位后，钢坯3在加热炉后一部分的加热过程中，虽然会减小钢坯在前一部分加热产生的“黑印”，但因钢坯在加热炉后一段加热接触支撑梁新的位置时又会产生新的“黑印”。

为了将因支撑梁产生的“黑印”降低到最小，在加热炉后部分时刻改变支撑梁支撑钢坯的位置，为了达到这一点，需要提供新的支撑梁错位方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种步进梁式加热炉炉内支撑梁错位方法，该方法主要是解决钢坯在加热过程中，因支撑梁对钢坯冷却产生的加热不均而形成的“黑印”，通过改变支撑梁支撑钢坯的位置，降低了支撑梁对钢坯同一位置支撑时间，实现对钢坯在加热过程中降低甚至消除钢坯“黑印”的目的，以提高钢坯的加热质量。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

本发明提供的步进梁式加热炉炉内支撑梁错位方法，是一种通过错位布置支撑梁的位置，改变钢坯在加热过程中支撑梁支撑钢坯的位置，提高钢坯加热质量的方法，具体是：在加热炉均热段和加热段之间某一位置，将固定梁和活动梁按照工艺要求的角度进行错位布置，通过活动梁的升、进、降、退周而复始的周期性动作，将钢坯从炉尾输送到炉头；钢坯在从炉尾到炉头的加热过程中，在支撑梁的分段处，每前进一步钢坯的接触位置都在改变，以此减少支撑梁对钢坯同一位置的支撑时间，使钢坯在加热过程中降低甚至消除支撑梁因冷却钢坯在钢坯上产生的“黑印”现象。

所述工艺要求的角度为1~5°，保证固定梁和活动梁从错位处到尾部错位的距离为150~300mm。

本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果：

1. 在不增加任何设备及费用的情况下，会因本方法的运用而减小甚至消除钢坯加热过程中因支撑梁冷却产生的“黑印”，从而提高钢坯的加热质量。

2. 支撑梁布置简单，安全可靠。

附图说明

图1为目前采用的步进梁式加热炉简图。

图2为步进梁式加热炉歩进梁运动轨迹简图。