[发明专利]一种均匀压力丝袜热转印机

说明书

技术领域：

本发明涉及丝袜生产过程中标示热转印领域。

背景技术：

热转印是一种广泛使用的印刷技术，该工艺首先将图案预先印在薄膜表面，我们称这种带有转印图案的薄膜叫转印膜；再通过热转印机加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属、T恤等产品表面，但由于热转印温度高，要求被印刷的物体能耐高温。现在在T恤使用情况是：热转印温度一般在180℃，并且转印过程中作用时间需要在8-15秒；这个温度与作用时间对于丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品还不能应用，我们第一次在设计能用于丝袜热转印的机器时，只采用了一个弹簧作为压力装置，但实际应用中发现，由于套袜管是多组的，每组套袜管由于安装技术等因素，并不能保证各组套袜管压力一致，生产出来的产品质量不尽如人意，本发明提供了一种均匀压力丝袜热转印机，解决丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品不能使用热转印和各组套袜管压力均匀的问题。

发明内容：

本发明为解决丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品不能使用热转印和各组套袜管压力均匀的问题，提出了一种均匀压力丝袜热转印机。

本发明的技术方案为：一种均匀压力丝袜热转印机，由转印部分和预热部分构成，转印部分有：转印膜(1)、转印膜放卷架(2)、热滚筒(3)、底膜(13)、底膜收卷架(4)、压紧轮(5)、滚筒清洁刷(6)；预热部分有：可移动底座(7)、轨道(8)、支架(9)、预热套袜管(10)、弹簧(11)、弹簧后座(12)、压力汽缸支架(13)、压力汽缸(14)、压力探头(15)，转印部分：转印膜(1)卷绕在转印膜放卷架(2)上，转印膜(1)绕过热滚筒(3)表面，压紧轮(5)的压力使转印膜(1)平整的紧贴在热滚筒(3)的表面，转印膜(1)在图案转印后剩下的底膜(13)收卷到底膜收卷架(4)上，热滚筒(3)通过内部加热，热滚筒(3)温度为150负2度，滚筒清洁刷(6)在热滚筒(3)转动过程中清洁热滚筒(3)表面；预热部分：可移动底座(7)安装在轨道(8)上，并能沿轨道(8)滑动，支架(9)安装在可移动底座(7)上，预热套袜管(10)安装在支架(9)上，预热套袜管(10)能绕自己圆心旋转，预热套袜管(10)通过内部加温，预热套袜管(10)温度为80正负2度，弹簧后座(12)固定在地上，弹簧(11)安装在弹簧后座(12)和可移动底座(7)之间，弹簧(11)将可移动底座(7)沿轨道(8)推向热滚筒(3)方向，使热滚筒(3)和预热套袜管(10)之间产生1.5公斤左右的压力，压力汽缸支架(13)固定安装在支架(9)上，随支架(9)转动，压力汽缸(14)安装在压力汽缸支架(13)上，并处于每一组套袜管的后部的，压力汽缸(14)可以前后运动，使预热套袜管(10)远离或靠近热滚筒(3)，压力探头(15)安装在预热套袜管(10)上，和热滚筒(3)接触，感受热滚筒(3)和预热套袜管(10)之间的压力，我们设定压力值为1.5正负0.2公斤，当压力探头(15)感受到超出此范围时，压力汽缸(14)动作，进行压力微调；袜子从预热套袜管(10)的顶部向下套在预热套袜管(10)上，支架(9)绕可移动底座(7)转动，将预热套袜管(10)带着袜子转动到与热滚筒(3)接触的位置，袜子与转印膜(1)接触并被压紧并停顿，停顿时间为3秒，完成热转印；完成热转印后，热滚筒(3)转动，带动转印膜(1)从转印膜放卷架(2)上放卷，转印膜(1)转到下一个图案位置，用过后的底膜(13)则收卷在底膜收卷架(4)上，支架(9)绕移动底座(7)转动，工人取下袜子即可。

这样设计，具有连续生产和在轻薄不耐高温的纺织品上进行热转印生产的优点，同时各组套袜管压力一致，产品质量提高。

附图说明：

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的正视图。

具体实施方式：

参见附图，本实施例由转印部分和预热部分构成，转印部分有：转印膜1、转印膜放卷架2、热滚筒3、底膜13、底膜收卷架4、压紧轮5、滚筒清洁刷6构成；预热部分有：可移动底座7、轨道8、支架9、预热套袜管10、弹簧11、弹簧后座12、压力汽缸支架13、压力汽缸14、压力探头15构成。