[发明专利]一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置

说明书

技术领域

本发明属于铬酸盐的制备装置，更详细地说是一种连续液相氧化生产铬酸盐的装置。

背景技术

铬酸盐是重要的无机化工原料，一般应用于化工、冶金工业、电镀、制革等行业。现有的铬酸盐工业化生产技术是在铬矿粉中加入碳酸钠和白云石、石灰石混合均匀后，在回转窑于1000℃以上温度焙烧，反应后熟料经浸取得到铬酸钠碱性液。其有能耗高、铬收率低、污染严重，生产工人劳动强度高等不足之处。

在CN10152476.1，发明名称为“铬酸盐的高效、节能、清洁的制造方法”的文献中，公开了一种采用铬铁为原料，在高温高压碱液相中进行氧化熔出，经过降温降压后，固液分离，获得铬酸盐溶液、水和氧化铁、氧化铬的混合物。其有节能、无废气、无废渣、无废水产生等优点，其不足之处是在生产过程中，需在4MP-22MP，最好是在8MP-12MP的高压的带搅拌器的高温高压反应釜内氧化溶出，有在生产工艺中增加了不安全的因素、密封材料要求性能高和不能连续生产等不足之处。

在CN101481144A发明名称为“一种铬铁矿制备铬酸钾的清洁生产方法”的文献中和CN101659444A发明名称为“一种铬铁矿制备铬酸钠的清洁生产方法”的文献中，公开了铬铁矿在KOH-KNO₃-H₂O介质中氧化性气体进行反应，硝酸盐只作为催化剂使用，反应后得到碱液、铬酸钠(钾)及铁渣的混合反应产物。混合反应产物经浸取、碱液与晶渣混合物的液固分离，铁渣与铬酸钠(钾)混合物的溶解，铁渣与铬酸钠(钾)溶液的固液分离，对铬酸钠(钾)进行蒸发结晶，并对得到的铬酸钠(钾)晶体淋洗与干燥后，制得铬酸钠(钾)，结晶母液与碱液一起进行循环使用，用于分解铬铁矿。其有反应温度低(280℃-400℃)，铬转化率高，渣中铬含量低、排渣量少，不会产生对环境有害的粉尘与废气污染等优点。其不足之处有生产工艺复杂、反应时间较长等。

鉴于以上技术之不足之处，本发明者们经多年锐意的研究，发现以氢氧化钠(钾)和铬矿粉等为原料，在连续液相氧化反应塔内通入一定温度、压力的空气可以连续制备铬酸盐，至此完成了本发明。

发明内容

本发明的目的就是提供一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置。本发明的第二个目的是提供一种生产工艺简便、反应时间短、生产成本低等的可连续生产铬酸盐的装置。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置，主要由预热氢氧化钠(钾)和铬矿粉的铬粉预热桶(5)、碱液预热桶(6)、连续液相氧化反应塔(26)、空气预热装置(35)、贮存桶(41)、浓缩冷却结晶分离器(44)和加热保温装置组成。

一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置，其特征在于碱液预热桶(6)的液碱用泵加入到连续液相氧化反应塔(26)，当连续液相氧化塔(26)内温度达到180℃-250℃时，从连续液相氧化塔(26)底部(30)送入流量为10-60m³/min，经过加热装置(35)加热至150-300℃的压缩空气，其进气压力为0.45-0.80MPa。

一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置，其特征在于经连续液相氧化反应塔(26)生产的铬酸盐混合物在储存桶(41)中冷却至90-120℃后再进行固液分离。

一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置，其特征在于用除尘后的烟道气(23)、烟道气(14)分别对铬粉预热桶(5)、碱液预热桶(6)、连续液相氧化反应塔(26)、压缩空气(36)进行加热和保温。

附图说明

附图是本发明的结构图