[发明专利]一种高电磁波透波率的浅色防静电涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防静电涂料及其制备方法，尤其涉及一种高电磁波透波率的浅色防静电涂料及其制备方法，属于涂料制备技术领域。

背景技术

雷达是当代最重要的远程探测设备之一，作为光、机、电、电子和软件等高度集成的精密设备，对环境的湿度、温度、空气净化度等有很高的要求，通常通过安装雷达天线罩构成密闭空间来控制环境参数。

为了不影响雷达天线的性能，天线罩经过精心设计、制造和测试，以保证透波率等电性能参数与雷达完美匹配，因此，雷达天线罩的维护水平成为影响雷达工作状态的重要因素之一，涂装涂料是天线罩维护最经济有效的手段。对于需要防静电和防雷暴的天线罩，需要涂装防静电涂料。

目前我国所采用的防静电涂料的基料以氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯和氟碳聚氨酯为主，其中，氯化橡胶透波干燥快、涂料施工方便、现场施工效果好、透波率高，但其树脂合成阶段、涂装施工阶段的VOC释放量很大，形成的涂膜在南海地区的耐老化性能较差，使用寿命很短，储存期短，容易凝胶变质。丙烯酸聚氨酯涂料和氟碳聚氨酯涂料两种涂料涂层性能优异、耐老化性能好，但其干燥慢、现场施工效果较差，尤其在南海地区，高温、高湿的环境条件导致这两种涂料现场施工过程中涂料黏度上升快、适用期短、涂膜易出现流挂和针孔现象等，导致最后的涂装质量不高。

另一方面，现有的防静电涂料的导电颜填料以导电碳黑或导电云母为主。以导电碳黑为颜填料的涂料只能制成黑色或深色漆，无法制成浅色漆，对于需要浅色装饰的天线罩而言，无法满足颜色要求。以导电云母粉为主要导电填料的涂料可以制成浅色漆，但其漆膜的耐老化性能较差，必须加入介电常数较高的钛白粉，导致介电常数升高、透波率下降。

纵观国内防静电涂料品种，还没有针对现场施工要求开发的浅色系、干燥快、现场施工效果好、耐老化性优异、透波率高的防静电涂料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型的防静电涂料，该防静电涂料由多种成分组成，是一种性能优异的浅色防静电涂料，透波率高，现场施工效果好，与环氧底漆或玻璃纤维增强塑料材料附着力强，施工过程涂膜质量不受高温、高湿的环境条件的影响。

本发明的目的还在于提供上述防静电涂料的制备方法。

本发明的目的还在于提供上述防静电涂料在天线罩防护用面漆方面的用途。

本发明的目的还在于提供上述防静电涂料的使用方法。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种高电磁波透波率的浅色双组分防静电涂料，其由甲组分和乙组分按照100∶8-10的重量比组成，其中，甲组分包含以下成分：

羟基氟碳树脂，30-70重量份；混合溶剂，5-25重量份；复合导电粉，30-70重量份；导电促进剂，0.5-1.5重量份；分散剂，0.1-0.3重量份；消泡剂，0.1-0.4重量份；消光剂，0.5-1.5重量份；紫外线吸收剂，0.5-1.5重量份；催化剂，0.1-0.5重量份；

乙组分包含以下成分：70-80重量份的己二异氰酸酯三聚体树脂和20-30重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。

在本发明提供的上述浅色双组分防静电涂料中，优选地，所采用的羟基氟碳树脂的固体树脂氟含量≥20wt％，更优选地，上述羟基氟碳树脂的固体树脂氟含量≥30wt％。

在本发明提供的上述浅色双组分防静电涂料中，通过采用优化的混合溶剂，使涂层在较短的表干时间内达到很高的附着、润湿、流平效果，同时显著减小湿度的影响，提高现场施工效果和涂装质量；所采用的混合溶剂可以是由二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯组成的，优选地，二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比为1∶0.2-1∶0.1-0.5∶0.1-0.5，更优选为1∶0.2-0.5∶0.1-0.2∶0.1-0.2。

在本发明提供的上述浅色双组分防静电涂料中，所采用的复合导电粉可以为导电云母粉和导电钛白粉的混合物，优选地，导电云母粉和导电钛白粉的重量比为1∶0.5-2，更优选为1∶0.5-1。

在本发明提供的上述浅色双组分防静电涂料中，通过添加导电促进剂，能够增强导电粉的导电性能，减小研磨过程中导电粉的导电性能损失，从而在减少导电粉的使用量、降低成本的同时，还可以使涂层的介电常数降低、透波率升高，优选地，所采用的导电促进剂可以为钛酸酯类偶联剂，更优选为鳌合型钛酸酯类偶联剂。