[发明专利]光学扩散薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学扩散薄膜，具体涉及一种光学扩散薄膜的组分以及表面结构的改进。

背景技术

近年来平面显示技术，特别是液晶显示技术的快速发展，平板显示器已经取代传统阴极射线管显示器成为主流。液晶显示技术已在移动通讯设备显示、笔记本电脑显示器、台式电脑显示器以及大尺寸液晶电视上广泛应用，同时对显示装置中光学扩散薄膜的性能要求日趋提高，主要集中在提高亮度和照明均匀度上。

现有应用于液晶显示装置的光学扩散薄膜多为采用涂敷方式生产的多层薄膜，其中在采用涂敷方式生产的多层薄膜的涂敷层中含有不同尺寸的散射粒子。

图1为传统的采用涂敷方式生产的光学扩散薄膜的结构示意图，此光学扩散薄膜主要包括透明基板10，上涂敷层20及上散射粒子40和下涂敷层30及下散射粒子50。传统的采用涂敷方式生产的光学扩散薄膜主要依靠涂敷层中随机散布且不同尺寸的散射粒子对进入涂层内的入射光线进行充分散射，以使出射光线的方向随机分布，从而将入射的光分布均匀化。同时，由于薄膜的上表面中有少数尺寸较大的粒子部分外露到涂层表面之外，组成了类似于透镜表面的形状，从而使薄膜具有一定的聚光能力。然而在此设计中，由于能够突出于涂层之外的粒子数量较少，所以这种薄膜的聚光能力十分有限。而且粒子的形状，尺寸分布很广，虽能增加薄膜的光学扩散能力，但不能保证薄膜的聚光能力，使得直接使用这种薄膜的液晶显示装置的亮度并不高。

随着液晶显示器的广泛应用，如何解决传统涂覆的扩散薄膜上由于表面仅有少数尺寸较大粒子突出于涂层而致使薄膜聚光能力有限的问题，增加液晶显示器背光模组的发光效率，成为光学薄膜研究工作者致力解决的技术问题之一。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种光学扩散薄膜，以使光学扩散薄膜不仅具有较好的光学扩散效果，并具有更高的聚光能力以到达光学增亮效果，同时使液晶显示装置具有较高的光学均匀度和亮度。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种光学扩散薄膜，包括高分子材料本体，其特征在于所述的高分子材料本体的上表面或者下表面上设置有突起结构，或者上表面与下表面上都设置有突起结构，本光学扩散薄膜由工程塑料与抗静电剂、抗紫外线吸收剂、抗氧化剂中的一种或者几种的混合。

进一步的技术方案是所述的工程塑料为聚碳酸酯；所述的抗静电剂为烷基苯磺酸-烷基磷盐；所述的抗紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；所述的抗氧化剂为双2.4-二叔丁基苯基季戊四醇二亚磷酸酯。

进一步的技术方案是所述的工程塑料含量占94％至97％，抗氧剂含量占0.05％至0.5％，抗紫外线吸收剂含量占0.05％至0.5％，抗静电剂含量占2％至5％。

进一步的技术方案是所述的上表面的突起结构为多个，该多个突起结构覆盖整个光学扩散薄膜上表面，多个突起结构所占的面积之和与所述光学扩散薄膜上表面的面积之比为1。

进一步的技术方案是所述的突起结构包括锥形基底以及设置在锥形基底上方的球冠体结构，该锥形基底的底部为多变形，多变形的底部向顶部延伸时逐渐形成圆形的顶部，球冠体结构设置在锥形基底的顶部上，多个锥形基底的排列方式是所述的基底的多变形底部相互紧密连接。

进一步的技术方案是所述的高分子材料本体的上表面突起结构的锥形基底的多边形底部为正六边形。

更进一步的技术方案是所述的上表面的突起结构的球冠体结构的高度与锥形基底底部的最大宽度的比值大于0.5。

再进一步的技术方案是所述的突起结构的高度为5微米至200微米。

还进一步的技术方案是所述的高分子材料本体的折射率为1.35至1.8。

本技术方案还可以是所述的高分子材料本体的下表面突起结构为球冠体突起，其排列方式是相邻两个球冠体突起之间有间隔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：