[发明专利]刮壁式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，尤其是一种刮壁式换热器。

背景技术

食品包装过程中要严格保证卫生安全，其中一个主要防控环节是在无菌状态下对食品进行包装、封存，以达到包装后保证产品质量的目的。需要对食品进行瞬间高温杀菌或瞬间冷却处理，然后无菌包装。

现有的管式换热器，料液在流动换热过程中，特别对于比较敏感的料液，在传热面容易产生焦化膜或冷却时出现的过冷层及料液结晶等不良现象；焦化膜或料液结晶不但影响料液的品质及卫生标准，而且清洗物料筒费时间。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效防止传热面出现焦化或料液结晶现象、的刮板式换热器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种刮壁式换热器，包括物料筒、刮轴和换热介质筒，在物料筒的一端设有过渡筒，过渡筒的长度大于刮轴的行程；刮轴穿过过渡筒并伸入物料筒内，在物料筒内的刮轴上设有刮碟，在刮碟上设有物料通孔，刮碟分布在刮轴上，刮碟与刮碟的间距小于或等于刮轴的行程；换热介质筒设在物料筒的外层上。

所述刮轴的驱动端接有汽缸，刮轴与活塞杆通过连接锥销连接。

所述刮轴与活塞杆的连接处在过渡筒内。

所述刮碟是均匀分布在刮轴上。

所述刮碟与物料筒之间通过密封圈密封配合。

所述刮碟的侧边设有密封槽，密封圈装在密封槽内。

所述物料筒与过渡筒之间设有刮轴密封圈

根据权利要求1所述的刮壁式换热器，其特征在于：

本发明采用上述结构后，通过在物料筒的一端设置过渡筒，过渡筒的长度大于刮轴的行程；刮轴穿过过渡筒并伸入物料筒内，在物料筒内的刮轴上设有刮碟，在刮碟上设有物料通孔，刮碟分布在刮轴上，刮碟与刮碟的间距小于或等于刮轴的行程；换热介质筒设在物料筒的外层上；故刮轴左右推动，刮碟可对物料筒进行刮壁，这样可以即使清洁传热面，加快传热效率，换热效率是同类管式的2-3倍，完全避免在换热器的传热面产生焦化膜或冷却时出现的过冷层及料液结晶等不良现象，提高了产量及节省了清洗时间；刮碟与刮碟的间距小于刮轴的行程，保证了刮碟对整个物料筒进行刮壁，避免出现遗漏区；同时通过过渡筒并过渡筒的长度大于刮轴的行程，避免粘有油液的刮轴进入物料筒内，保证了食品的卫生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构图；

图2为本发明刮碟的结构图；

图3为图2的A-A剖面图。

图中：1物料筒，11物料口，2刮轴，3刮碟，31密封槽，32物料通孔，33安装孔，4过渡筒，5换热介质筒，51介质口，6汽缸，61活塞杆，7连接锥销，8密封圈，9刮轴密封圈。

具体实施方式

图1、2和3所示，本发明的刮壁式换热器，包括物料筒1、刮轴2和换热介质筒5，在物料筒1的一端设有过渡筒4，过渡筒4的长度大于刮轴2的行程；刮轴2穿过过渡筒4并伸入物料筒1内，在物料筒1内的刮轴2上设有刮碟3，在刮碟3上设有物料通孔32，刮碟3均匀分布在刮轴2上，刮碟3与刮碟3之间的间距小于或等于刮轴2的行程；换热介质筒5设在物料筒1的外层上。在本实施例中，刮轴2的驱动端接有汽缸6，刮轴2与汽缸6的活塞杆61通过连接锥销7连接。所述刮轴2与活塞杆61的连接处在过渡筒4内。所述刮碟3与物料筒1之间通过密封圈8密封配合，该刮碟3的侧边设有密封槽31，密封圈8嵌装在密封槽31内，这样防止料液从刮碟3与物料筒1之间通过。上述刮碟3中间设有安装孔33，套在刮轴2上。在物料筒上设有物料口11，换热介质筒5上设有介质口51。在物料筒1与过渡筒4之间设有刮轴密封圈9，该刮轴密封圈9为“V”型圈，避免了刮轴2在推动的过程中物料筒1发生泄漏。

工作原理，将需要冷却或加热的料液从物料口11送入物料筒1内再出来，并将介质从介质口51通入换热介质筒5，同时启动汽缸6工作，汽缸6的活塞杆61伸缩动作，带动与其连接的刮轴2左右移动，从而刮轴2上的刮碟3可对物料筒1进行刮壁，这样可以即使清洁传热面，加快传热效率，换热效率是同类管式的2-3倍，完全避免在换热器的传热面产生焦化膜或冷却时出现的过冷层及料液结晶等不良现象，提高了产量及节省了清洗时间；同时通过过渡筒并过渡筒的长度大于刮轴的行程，避免粘有油液的刮轴进入物料筒内，保证了食品的卫生标准。

本发明适合酱油、蚝油、海鲜酱、豆制品、乳制品、化妆品等的快速换热，特别适合中高温（90度以下）、中低压（1.0兆帕以下0和粘稠度不大的料液换热使用。

上述的具体实施方式问本发明的优选实施例，本领域技术人员对所做的简单变化或等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。