[发明专利]数控带肋钢筋生产线

说明书

技术领域

本发明涉及的是数控带肋钢筋生产线。

背景技术

自二十世纪后期，国内冷轧带肋钢筋迅速发展成为新型建筑钢材品种，因为冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好、易于加工，而且与水泥握裹力强，能够节约大量钢材等优点。

目前，国内生产冷轧带肋钢筋的方式有被动式轧制方式和主动式轧制方式，冷轧钢筋虽然强度较高，但存在延伸率低缺陷，因此冷轧钢筋的使用受到制约。为克服上述缺陷，有人对冷轧带肋钢筋生产线进行改进，即在冷轧带肋钢筋生产线上设置有钢筋回火热处理工序，因此能提高冷轧带肋钢筋的综合性能。上述改进后的冷轧带肋钢筋生产线虽然提高了钢筋的综合性能，但仍存在如下缺陷：首先，改进后的冷轧带肋钢筋生产线无计数装置，不能自动统计生产线钢筋的数量；其次，改进后的冷轧带肋钢筋的飞剪装置设置在回火热处理工序后面，飞剪装置采用偏心切断方式剪切钢筋，但由于热处理工序后的钢筋本身具有一定温度，剪切后钢筋的切头处出现斜坡和弯曲现象，直接影响冷轧带肋钢筋成品品质；再有，由于钢筋原料存在氧化皮，在冷轧机组轧制过程中脱落的氧化皮不仅粘接在轧辊上，还破坏冷轧带肋钢筋的成型。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在线记载带肋钢筋的生产量并具有剪切后带肋钢筋切头品质好的数控带肋钢筋生产线。

解决上述技术问题的技术方案是：一种数控带肋钢筋生产线，所述数控带肋钢筋生产线包括：减径并形成带肋的冷轧机组、热处理装置、飞剪装置和收料装置，还包括有除磷机，所述除磷机设置在减径轧机上游；所述飞剪装置包括：一对剪切钢筋的上剪刀和下剪刀，上剪刀和下剪刀分别固定在上下设置转速相同且转向相反的上飞剪刀盘和下飞剪刀盘上，上飞剪刀盘和下飞剪刀盘分别固定在上剪轴和下剪轴的一侧端部，上剪轴和下剪轴是动力输出装置中转速相同且转向相反上下设置的两个旋转动力输出轴，所述动力输出装置设置在飞剪机架上。

本发明的有益效果是：本发明克服原有冷轧带肋钢筋的缺陷，本发明在减径轧机前设置有除磷机，除磷机实现机械式除去钢筋表面氧化皮等鳞片的效果，解决了钢筋原料的氧化皮影响设备和产品质量的难题，能有效地提高产品质量和生产效率。

本发明的飞剪装置具有旋转式剪切结构，实现动态在线剪切，剪刀旋转线速度和钢筋行走速度相同，在线剪切后带肋钢筋切头品质好具有结构简单、成本低、操作容易的优点。

本发明的在线记数装置能随时调整计数从动同步带轮位置，使同步带处于紧绷状态，实现准确、自动计数，统计生产线钢筋的数量，具有自动化程度高的优点。

附图说明

图1是本发明示意图；

图2是图1中飞剪装置主视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2的右侧视图，其中显示飞剪传动机构局部剖；

图5是计数装置主视图；

图6是图5中B-B剖视图；

图7是图5中C-C剖视图。

《附图中序号说明》

1：钢筋；2a：水平放线架；2b：理线框；3：除磷机；4：减径轧机；5：主轧机；6：矫直机构；7：计数装置；7a：计数驱动机构；8：热处理装置；9：防窜动机构；10：飞剪装置；10a：飞剪传动机构；10b：飞剪驱动机构；10c：飞剪导管；11：收料装置；

71：计数机架、72：钢筋导管、73：计数壳体、74：压紧汽缸、75：计数轮、76：编码器机构、77：从动轮、78：从动轴、79：计数轴、80：轴承盒；81：计数主动同步带轮；82：支座轴；83：编码器支架；84：计数从动同步带轮；85：轴承；86：编码器销轴；87：联轴器；88：编码器；89：同步带；90：螺杆支板；91：螺杆；92：弹簧；93：调节螺母；

101：飞剪机架、102：飞剪箱体、103a：上飞剪刀盘；103b：下飞剪刀盘、104：下剪轴、105：上剪轴、106：齿轮；107：108：联轴器；109：减速机；110：从动同步带轮、111：同步带；112：伺服电机；113：主动同步带轮；114a：上剪刀；114b：下剪刀；115：剪刀压板；116：紧固件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

图1是本发明示意图；图2是图1中飞剪装置主视图；图3是图2中A部放大图；图4是图2的右侧视图，其中显示飞剪传动机构局部剖；图5是计数装置主视图；图6是图5中B-B剖视图；图7是图5中C-C剖视图。

本发明提供一种数控带肋钢筋生产线，所述数控带肋钢筋生产线包括：减径并形成带肋的冷轧机组、热处理装置8、飞剪装置10和收料装置11。