[发明专利]棉-二醋酯纤维素纤维提花面料及其加工方法

权利要求书

1.一种棉-二醋酯纤维素纤维提花面料，其特征在于，所述提花面料的经纱采用棉纱、纬纱采用二醋酯纤维素纤维长丝按照提花组织工艺织造而成。

2.一种权利要求1所述棉-二醋酯纤维素纤维提花面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）坯布织造  经纱采用棉纱、纬纱采用二醋酯纤维素纤维长丝按照提花组织工艺织造；

（2）坯布前处理  将步骤（1）所织造的坯布依次经过烧毛、退浆、精炼、漂白以及水洗工艺以进行前处理加工；

（3）染整  采用分散/活性染料二浴染色法对经过步骤（2）所述前处理加工的坯布进行染整，所述分散/活性染料二浴染色法包括以下步骤：进布→分散染料染色→排液→还原清洗→活性染料染色→皂洗→热水洗→冷水洗→烘燥，所述分散染料染色工艺：在室温下进布，接着调节pH值至6.5-9.5，并加入分散剂，使得染液中分散剂浓度为1-1.3g/L，而后以1.5℃/min的升温速率将染液升温至70℃ ，加入分散染料，接着以1℃/min的升温速率将染液升温至85℃，保温染色60min后排液；所述还原清洗工艺：将经过分散染料染色后的布料浸于浓度为1.5g/L 的HY01还原清洗液中、于80℃的条件下处理20min，该HY01还原清洗液的pH值为6.5-7.5；所述活性染料染色工艺：室温下往初始染液中加入活性染料，染色5min后往染液中加入元明粉，使得元明粉的浓度为30g/L，10min后以1℃/min的速率将染液升温至60℃，再次往染液中加入元明粉和纯碱，使得染液中纯碱的浓度为8g/L，30min后再次加入纯碱，接着染色30min即可；

（4）织物后整理  将染整后的布料置于非离子型氨基硅柔软剂HS-01组成的浓度为15g/L的整理液中浸渍2min，整理液的pH值为6.5-9.5；之后过轧辊，使得布料带液率维持在70%，然后在80℃下烘干，最后在100℃焙烘2min即可。

3.根据权利要求2所述棉-二醋酯纤维素纤维提花面料的加工方法，其特征在于，所述步骤（3）中，进行活性染料染色工艺时，元明粉以及纯碱的两次添加为等量添加。