[发明专利]合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺无效
| 申请号: | 201110021460.9 | 申请日: | 2011-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN102127228A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 颜建平 | 申请(专利权)人: | 颜建平 |
| 主分类号: | C08G77/32 | 分类号: | C08G77/32;C08G77/20;C08G77/06 |
| 代理公司: | 北京神州华茂知识产权代理有限公司 11358 | 代理人: | 王宏星 |
| 地址: | 315174 浙江省宁波市高*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合成 甲基 乙烯基 硅橡胶 生产工艺 | ||
1.一种合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺,采用了管式聚合器,并配置了两次闪蒸技术,其特征在于:所述生产工艺具体步骤如下:
1)原料贮槽中的二甲基环硅氧烷原料,使用真空抽入到原料计量槽,进行准确计量;
2)通过精确计量后的二甲基环硅氧烷原料和反应过程中产生的低分子按照配方的设计,进入真空脱水装置内,移除物料中的微量的水分;
3)脱水工艺完成后的物料与催化剂、分子量控制剂和其它的助剂进入配料釜,充分搅拌均匀;
4)使用惰性气体将物料压入管式聚合器内,经过不同管径的的科学组合,经过管式聚合器内部部件不断变向和返流,使物料进行了充分的热交换和质交换,通过惰性气体给予的压力保证物料在聚合器内的足够的聚合时间;
5)物料流入第一闪蒸器装置,破媒在闪蒸器的上部,在高温下催化剂分解成对反应不起作用的新的化合物;
6)破媒后的物料在上有惰性气体的压力下部带有高真空的第一闪蒸器内装置中,移出未反应低分子;
7)物料流入第二级闪蒸装置,再进行进一步脱除低分子,以完全保证质量;
8)真空脱水装置、管式聚合器、第一级闪蒸装置、和第二级闪蒸装置中产生的低分子,返回到低分子储槽中,经低分子计量槽计量后并入二甲基环硅氧烷原料共同进入到真空脱水装置中参加反应。
2.根据权利要求1所述的合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述催化剂采用:带胺基的有机氢氧化物、带磷基的有机氢氧化物、或者是碱金属的氢氧化物;其加入量是投料总量的十万分之五到万分之二。
3.根据权利要求2所述的合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述分子量控制剂采用:R1[(CH3)2SiO]nR2,其中R1和R2可以是相同,也可以不一样,R1和R2为烷基或者为烯烃基,n为1-20的正整数,其加入量为投料总量的百分之一至百分之十。
4.根据权利要求3所述的合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述助剂采用是:[R3R4SiO]M,R3是烷基,R4为烯烃基,m为3-10的正整数;也可以是带有多烯烃基的硅氧化物的线性的聚合物,其分子示意式是:(CH3)3[R5R6SiO]a(CH3)3,其中R5是烷基,R6是烯烃基。其加入量为投料总量的0-5%。
5.根据权利要求4所述的合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺,其特征在于:所述二甲基环硅氧烷和八甲基环四硅氧烷均可使用。
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