[发明专利]往复切割工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复切割工具，尤其是一种手持式的往复切割工具。

背景技术

往复锯和曲线锯均是往复切割工具中的一种，它们的工作原理也基本上相同，都是由电机驱动减速齿轮，带动往复杆产生往复运动，使连接在往复杆自由端的锯条可以对工件进行往复切割操作。区别仅在于曲线锯通过一个底板抵靠在工件表面进行切割，曲线锯的重力由工件承担，而往复锯则是由用户握持并承担往复锯的重力进行切割。

因为工作方式的不同，曲线锯体积小并且多用于较为精细的工序，其往往具有一个很大的支撑板，从而为切割工作提供稳定可靠的支撑；而往复锯体积较大，并多用于粗加工的工序，如简单的切断工件，其支撑板往往设计的很小。在工作过程中，用户常常需要在这两种工具之间交替更换，繁琐且影响工作效率，给使用者带来了很大不便。

一些生产厂商推出了能够在往复锯和曲线锯之间转换的多功能锯，然而目前市面的多功能锯将电机设置于手柄内，因受限于电机本身的体积，会加大手柄的体积，造成使用者握持不舒适的问题。有些厂商推出的多功能据的电机设置于手柄外，但其结构设计不合理，导致整个工具较长，无法满足工具小型化的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体积较小且握持舒适的往复切割工具。

为实现上述目的，本发明提供了一种往复切割工具，用于切割工件，包括：壳体包括电机壳体和传动壳体；收容于所述电机壳体内的电机，其具有电机轴线；收容于所述传动壳体内并由所述电机驱动做往复运动的往复杆；与所述壳体连接的手柄；所述传动壳体能够围绕所述电机轴线相对于所述手柄转动。

优选的，所述往复杆具有纵长延伸方向，且其延伸方向与所述电机轴线垂直。

优选的，所述传动壳体与所述电机壳体相固定设置。

优选的，所述传动壳体上设置有限位件，所述手柄上安装有与所述限位件配合的锁紧件。

优选的，所述限位件沿所述电机轴线延伸方向延伸。

优选的，所述壳体安装有具有第一抵靠面的第一支撑架，所述手柄安装有具有第二抵靠面的第二支撑架，所述电机轴线平行于所述第一抵靠面和所述第二抵靠面。

优选的，所述电机轴线至所述第一抵靠面和所述第二抵靠面的距离相等。

优选的，所述手柄还包括沿着纵长方向延伸的握持部，所述握持部的延伸方向与所述第二抵靠面之间的夹角范围为10度至20度。

优选的，所述第二支撑架具有用于收容电池包的收容部，所述收容部的延伸方向与所述第二抵靠面平行。

本发明中的往复切割工具通过将电机设置于手柄之外，实现所述往复切割工具的手柄尺寸较小，提高了握持舒适度，再通过使壳体相对于手柄围绕电机轴线旋转实现往复切割工具具有第一工作状态和第二工作状态，使往复切割工具体积较小，满足了产品小型化的需求。

附图说明

图1为第一实施方式提供的往复切割工具的侧视图，此时，所述往复切割工具处于第一工作状态；

图2为第一实施方式提供的往复切割工具的侧视图，此时，所述往复切割工具处于第二工作状态；

图3为图1中往复切割工具的立体分解示意图；

图4为图2中往复切割工具沿直线I-I的部分剖视示意图；

图5为图1中往复切割工具的锁紧机构处于锁定状态的剖视示意图；

图6为图5中的锁紧机构处于释放状态的剖视示意图；

图7为图5中锁紧机构的连接轴的侧视图；

图8为第二实施方式提供的往复切割工具的侧视图，此时，所述往复切割工具处于第一工作状态；

图9为第二实施方式提供的往复切割工具的立体示意图，此时，所述往复切割工具处于第二工作状态；

图10为图9中的往复切割工具的立体示意图，其中，往复切割工具的风扇收容部剖开露出内部的风扇组件；

图11为图9中往复切割工具的立体示意图，此时，所述往复切割工具处于倒置状态；

图12为图9中往复切割工具的侧视图，其中，往复切割工具的风扇组件的出风口部分被剖开。

图示中的相关元件对应编号如下：

10、往复切割工具       11、手柄             12、电池包

13、壳体               14、锁紧机构         15、第一支撑架

16、限位栓             17、锯片             18、按钮