[发明专利]一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪无效
申请号: | 201110003937.0 | 申请日: | 2011-01-10 |
公开(公告)号: | CN102109448A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 王利兵;于艳军;熊中强;韩伟;许国 | 申请(专利权)人: | 王利兵 |
主分类号: | G01N7/18 | 分类号: | G01N7/18 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300042 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 危险 化学品 放气 速率 测定 试验 | ||
技术领域
本发明涉及一种化学反应动力学试验仪,特别涉及一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪。
技术背景
化学品中,某些物质与水接触时可能发生反应并释放出气体,这些气体与空气混合后可能形成爆炸性化合物,并极易被引燃、爆炸,产生的冲击波及火焰可能对操作人员和周围环境造成危害。另外,遇水放气化学品,尤其是遇水放出易燃气体的化学品,在消防灭火领域必须予以区别对待,否则不仅不能及时扑灭火灾反而有可能在灭火过程中造成更大的危害。
早期遇水放气试验仪主要采用人工计量、天平称量数据处理方法进行,例如实用新型专利CN2490569Y报道的实验仪,其缺陷是人工计量易产生计算偏差,而天平称量方法受某些化学品遇水反应所生成气体量少、不足以产生足够压力排出相应质量的水导致试验误差;后期的遇水放气试验仪虽采用流量计进行气体流量监测和测定,但试验时水的添加需要手动操作,试验操作相对繁琐,另外,遇水释放易燃气体未经处理直接排放,以及反应容器和气体管路死体积导致后期释放的易燃气体不能完全从反应瓶中排放出去,这些因素都会增加试验对操作人员和周围环境的危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动完成加水和气体排放操作,且能实时精确测量释放气体流量和对释放气体进行处理的危险化学品遇水放气速率试验仪一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪,它能克服目前现有危险品遇水放气试验仪的上述不足。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种危险化学品遇水放气速率测定试验仪,其特征在于:氮气钢瓶(1)通过管道依次连接、第一减压阀(2)、电磁阀(3)、压力传感器(4),管道末端通入反应瓶(7)的三口平底烧瓶的一口内;反应瓶(7)的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵(6),输液泵(6)连接贮液瓶(5);反应瓶(7)的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀(8),第二电磁阀(8)连接气体净化装置(9),气体净化装置(9)连接气体流量计(10),气体流量计(10)连接催化燃烧式气体传感器(11);计算机控 制终端(12)连接压力传感器(4)、输液泵(6)、气体流量计(10)。
控制终端(12)连接打印机(13)。
本发明的特点在于通过连接控制终端的输液泵来精确控制加水的速率和量,节省了手动操作的繁琐;通过反应瓶的氮气不仅可以防止反应释放气体的倒流,而且可以完全带走因反应瓶和管路死体积导致残留在试验仪中的易燃气体,从气体流量计流出的气体不直接排放入大气,而是经过催化燃烧式气体传感器对其中易燃的气体进行快速检测,避免因试验本身释放危险性气体而对操作人员和周围环境的危害;控制终端和气体流量计以及压力传感器的连接可以精确控制氮气流速和实时监测显示释放气体的瞬时流速和总流量。
附图说明
图1危险化学品遇水放气速率测定试验仪的系统结构图。
附图中:1.氮气钢瓶;2.减压阀;3.电磁阀;4.压力传感器;5.贮液瓶;6.输液泵;7.反应瓶;8.电磁阀;9.气体净化装置;10.气体流量计;11.催化燃烧式气体传感器;12.控制终端;13.打印机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
如附图所示,本发明中的三口平底烧瓶为遇水放气反应瓶(7),其中一口连接输液泵(6),输液泵的入口连接贮液瓶(5),氮气钢瓶(1)的中的氮气经减压阀(2)和气体管路以后进入电磁阀(3)的入口,从电磁阀(3)出来的恒流氮气经压力传感器(4)导入反应瓶(7)的第二个瓶口,遇水反应生成的气体随恒流氮气流从反应瓶(7)的第三个口流出,经电磁阀(8)、气体净化装置(9)后进入气流流量计(10),从气体流量计流出的气体经催化燃烧式气体传感器(11)后排入大气,控制终端(12)分别连接三个管路中的压力传感器(4)、输液泵(6)、气体流量计(10)和打印机(13)。
本危险化学品遇水放气速率测定试验仪具体连接结构为:氮气钢瓶(1)通过管道依次连接、第一减压阀(2)、电磁阀(3)、压力传感器(4),管道末端通入反应瓶(7)的三口平底烧瓶的一口内;反应瓶(7)的三口平底烧瓶另一口内通过管道连接输液泵(6),输液泵(6)连接贮液瓶(5);反应瓶(7)的三口平底烧瓶再一口内通过管道连接电磁阀(8),第二电磁阀(8)连接气体净化装置(9),气体净化装置(9)连接气体流量计(10),气体流量计(10)连接催化燃烧式气体传感器(11);计算机控 制终端(12)连接压力传感器(4)、输液泵(6)、气体流量计(10)。
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