[发明专利]太阳电池片恒温箱

说明书

技术领域

本发明涉及太阳电池，特别涉及一种太阳电池片恒温箱。

背景技术

在太阳电池行业，随着硅片越切越薄，导致电池片的厚度也在不断的下降。而电池片厚度的减薄，影响到在制作太阳电池组件时，电池片在拿来拿去的过程中容易破碎。电池片焊接对于组件制作尤为关键，也是组件制作过程中影响电池片碎片率的关键工序。而电池片薄，加上冬天的气温低，因此拿到焊接工序处的电池片和焊接时的温差过大，通过300多度的烙铁将涂锡铜带焊接在电池片的主栅线上后，由于热胀冷缩的缘故，碎片率会较平时增大。目前，很多组件制造厂在焊接时，采取将需焊接的电池片放在加热板上进行焊接，但是整个焊接的过程只有6秒钟，所以加热板对电池片加热的速度是不够的，而且通常的操作是，将电池片放在加热板上后直接进行焊接，没有进行预热等待，所以其效果不佳。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种太阳电池片恒温箱。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种太阳电池片恒温箱，包括恒温箱本体，还包括等高车，该等高车设置在恒温箱本体的内腔并具有一个与恒温箱本体内腔的水平面适配的托板，该托板可在等高车的作用下升降。

所述的恒温箱本体的上部为敞口，在敞口边缘设有位置传感器，该位置传感器与等高车电信号相连。

采用本发明的太阳电池片恒温箱，在电池片焊接时，将需焊接的电池片放在恒温箱内的等高车上，根据环境温度对恒温箱的温度进行设定，则放在恒温箱内的等高车上的电池片总是保持具有设定的温度和便于取用的高度，操作人员每取掉一片电池片，等高车的托板就自动往上抬一点，保持最上层的电池片总是处于便于取用的高度，这样在取下一片电池片时，下一片电池片还是保持该设定的温度和便于取用的高度。这样就能保证电池片的温度不受环境温度的影响，减少了在焊接过程中几种材料的温差过大问题。大大降低了电池片的碎片率。

附图说明

图1为本发明太阳电池片恒温箱的立体结构示意图；

图2为本发明太阳电池片恒温箱的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

参见图1、图2，本发明的太阳电池片恒温箱，包括恒温箱本体1，还包括等高车2，该等高车2设置在恒温箱本体1的内腔并具有一个与恒温箱本体内腔的水平面适配的托板，该托板可在等高车的作用下升降。

在恒温箱本体1的上部为敞口，在敞口边缘设有位置传感器(未图示出来)，该位置传感器与等高车电信号相连。

本发明中采用的等高车为现有技术。

本发明的太阳电池片恒温箱的工作状态如图2所示，工作时，将一叠电池片3放在恒温箱1的等高车2上。根据要求对恒温箱的温度进行设定，利用等高车的装置，完成操作人员取片操作问题，即取掉一片，等高车往上抬一点，即可取下一片。这样就能保证电池片的温度不受环境温度的影响，减少了在焊接过程中几种材料的温差过大问题。