[发明专利]传纸滚筒及双面印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷设备，更具体地说，涉及一种传纸滚筒及双面印刷机。

背景技术

请见图1，图1所示为传统的B-B型双面印刷机10的结构原理图，其工作原理如下：纸张1通过第一传纸滚筒11和第二传纸滚筒12的传递后，经过上、下橡皮滚筒14、15并与之相接触，而上、下橡皮滚筒14、15则分别与上、下印版滚筒16、17的接触，从而对经过的纸张1同时进行双面印刷，印刷好的纸张1通过第三传纸滚筒13运出。但是，在印刷厚度较薄的纸张1时，由于纸张1重量轻以及受气流等影响，在经过第二传纸滚筒12时，其末端会松开，从而导致纸张1在进入上、下橡皮滚筒14、15之前（A部位置）已经发生脱离，并提前触到下橡皮滚筒15，从而粘上油墨，导致纸张1尚未印刷就已被蹭脏。上述情况经常发生，并且始终都没有很好的解决方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种传纸滚筒及双面印刷机，在印刷薄纸时能够将薄纸始终吸附在传纸滚筒上，避免因松动而与橡皮滚筒发生蹭脏。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明的传纸滚筒包括滚筒体和设于滚筒体上的咬纸牙排，所述的滚筒体内设有空腔，在滚筒体表面与纸张末端相对应的位置上至少开设有一排与空腔相连通的表面吸气孔，滚筒体一侧的轴端还设有一轴头吸气孔，轴头吸气孔一端与空腔相连通，另一端通过吸气管连接至吸气泵。

在所述的滚筒体表面其它位置上也设有与空腔相连通的表面吸气孔。

另一方面，本发明的双面印刷机包括传纸滚筒、橡皮滚筒和印版滚筒，与橡皮滚筒相邻且设于橡皮滚筒之前的传纸滚筒包括滚筒体和设于滚筒体上的咬纸牙排，滚筒体内设有空腔，在滚筒体表面与纸张末端相对应的位置上至少开设有一排与空腔相连通的表面吸气孔，滚筒体一侧的轴端还设有一轴头吸气孔，轴头吸气孔一端与空腔相连通，另一端通过吸气管连接至吸气泵。

在所述的滚筒体表面其它位置上也设有与空腔相连通的表面吸气孔。

在上述技术方案中，本发明的传纸滚筒及双面印刷机，通过吸气泵，在传纸滚筒表面特别是与纸张末端对应位置上形成吸气流，从而将被传递的纸张特别是薄纸吸附在滚筒体表面，有利于避免纸张发生松动而导致与橡皮滚筒发生蹭脏，提高了印刷的合格率，同时也降低了印刷成本。

附图说明

图1是现有技术的双面印刷机的结构原理示意图；

图2是本发明的双面印刷机的结构原理示意图；

图3是本发明的传纸滚筒的轴向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请见图3，图3所示为本发明的传纸滚筒20的轴向剖视图，该传纸滚筒20与现有技术相同的是，也包括滚筒体21和设于滚筒体21上的咬纸牙排22，所不同的是，在滚筒体21内设有空腔23，在滚筒体21表面与纸张末端相对应的位置B（见图2）上至少开设有一排与空腔23相连通的表面吸气孔24，图2中在该位置上开设有三排表面吸气孔24。当然，还可在该滚筒体21表面的其它位置上也开设有与空腔23相连通的数排表面吸气孔24。而在滚筒体21右端轴头还设有一轴头吸气孔26，轴头吸气孔26左端穿过滚筒体21与空腔23相连通，轴头吸气孔右端通过吸气管25与吸气泵27连接。

本发明的双面印刷机是B-B型双面印刷机，请结合图2所示，该双面印刷机30与现有技术相同的是，同样也包括第一、二、三传纸滚筒31、20、33，上、下橡皮滚筒34、35，以及上、下印版滚筒36、37。不同的是，在该双面印刷机30中，与上橡皮滚筒34相邻且设于上橡皮滚筒34之前的传纸滚筒20（即第二传纸滚筒）采用与图3中所示的相同传纸滚筒20，故其具体结构在此不再赘述。

在印刷时，该传纸滚筒20（第二传纸滚筒）是通过启动吸气泵27，并通过吸气管25、轴头吸气孔26、空腔23以及表面吸气孔24所形成的抽气通道，在该传纸滚筒20的滚筒体21表面，特别是与纸张1末端相对应的位置上形成吸气流，从而将被传递的纸张1特别是薄纸牢牢吸附在滚筒体21表面上，这样可有利于避免纸张1发生松动而导致与橡皮滚筒发生蹭脏，提高了印刷的合格率，同时也降低了印刷成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。