[发明专利]卷绕用芯、卷绕用卷筒、及带体的卷绕方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷绕载体带等带体时使用的卷绕用芯、卷绕用卷筒、及带体的卷绕方法。

背景技术

向电路基板安装电子部件时等所使用载体带被卷装在卷绕用卷筒的卷绕用芯上。在此，在载体带的生产工序及电子部件的收纳工序中，从减少卷绕用卷筒的更换频率、提高生产效率的观点出发，卷装更长尺寸的载体带。如图21及图22所示，这种卷绕用卷筒具备卷绕用芯1A、及横向移动地卷装在该卷绕用芯1A上且收纳多个电子部件的载体带10。

如图21及图22所示，卷绕用芯1A形成为圆筒形且在其左右两端面分别具备凸缘3，宽度比载体带10的宽度大。并且，如图21所示，载体带10沿长带11的长度方向配列形成有收纳电子部件的多个袋12，在带11的长度方向一侧部隔开间隔地穿孔有多个齿孔13，连续地卷绕在卷绕用芯1A的周面2A上。

在袋12中收纳了电子部件之后，拆装自如地将罩带粘接于带11的表面，该罩带防止电子部件从袋12脱落，在载体带10抽出时从带11剥离。

从在空的卷绕用芯1A上横向移动地卷绕载体带10时使载体带10的卷绕密度提高、防止保管及搬运时的卷绕坍塌的观点出发，这样的卷绕用卷筒以载体带10的一侧部与已经卷绕了的载体带10的另一侧部重叠的方式进行卷绕（参照专利文献1、2）。

专利文献

专利文献1:日本特开2001-247158号公报

专利文献2:日本特开平9-315628号公报。

现有的卷绕用卷筒由于如上所述地构成、且以载体带10的一侧部与已经卷绕的载体带10的另一侧部简单地重叠的方式进行卷绕，所以伴随着该重叠卷绕，载体带10的侧部相对于卷绕用芯1A的周面2A倾斜，卷绕长度产生差异，载体带10的卷装中容易产生变形而向一定的方向弯曲。

其结果，有可能在对载体带10的袋12定位并将电子部件插入该袋12时产生错误、影响在载体带10的带11表面粘接罩带的操作而不能在电子部件的安装时将载体带10顺利地抽出。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种卷绕用芯、卷绕用卷筒、及带体的卷绕方法，能够抑制带体倾斜而使卷绕长度产生差异、带体的卷装变得容易产生变形而向一定的方向弯曲。

在本发明中，为了解决上述问题，提供一种卷绕用芯，为大致圆柱形，在向弯曲的周面横向移动地卷绕带体时，将带体的侧部与已经卷绕的带体的侧部重叠而重叠卷绕，其特征在于，

随着从一端部朝向另一端部方向，周面向半径外方向倾斜，该周面的倾斜θ是基于0＜θ≤2arctan（带体的厚度／横向移动间距）的倾斜。

此外，能够在端面具备凸缘，在该凸缘与弯曲的周面的至少某一方上设置误安装防止机构。

并且，能够沿周面的周方向形成带体用的止滑槽，将该止滑槽从一端部直到另一端部方向配列。

并且，也可以具备内芯、及与该内芯嵌合的圆筒形的外芯，该外芯的外周面向半径外方向倾斜。

并且，带体也可以是载体带，具备长尺寸的带、在该带的长度方向上隔开间隔地配列形成的多个收纳凹部、及在带的长度方向的至少一侧部隔开间隔地设置的多个输送孔。

并且，在本发明中，为了解决上述问题，其特征在于，在向技术方案1至5中的任意一项所记载的卷绕用芯横向移动地卷绕带体时，将带体的侧部与已经卷绕的带体的侧部重叠而重叠卷绕。

并且，在本发明中，为了解决上述问题，提供一种向技术方案1至5中的任意一项所记载的卷绕用芯横向移动地卷绕带体的带体的卷绕方法，其特征在于，

交互地反复进行将带体的侧部与已经卷绕的带体的侧部重叠而重叠卷绕的工序、及不将带体的侧部与已经卷绕的带体的侧部重叠地进行卷绕的工序。

在此，权利要求书中的带体至少包含载体带（模压载体带、穿孔载体带、波浪带）、包装带、日本纸带、铝带、罩带、磁性带等。该带体能够组合重叠卷绕、及不将带体的侧部与已经卷绕的带体的侧部重叠地进行卷绕的普通卷绕等而进行卷绕。

在带体上设置有多个输送孔的情况下，可以设置在带的长度方向的一侧部、或者两侧部。大致圆柱形的卷绕用芯也可以是空心的，也可以是实心的。该卷绕用芯是纸制、纸板制、金属制、还是树脂制等并没有特别限定。并且，误安装防止机构可以通过在卷绕用芯、凸缘、卷绕用芯及凸缘上设置单个多个标记、卡止孔等凹部、卡止爪等凸部等而形成。

根据本发明，在带体的卷绕时，卷绕用芯的周面向与带体的重叠部的倾斜相反的方向倾斜，因此随着带体的重叠卷绕，带体的侧部相对于卷绕用芯的周面倾斜而卷绕长度产生差异的情况少。

发明效果